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清水镜面混凝土在糯扎渡水电工程右岸泄洪洞运用 　　摘要：文章介绍了清水镜面混凝土的施工工艺，提出清水镜面混凝土施工的有关注意事项。 　　关键词：清水镜面混凝土；铝塑板；木线条；配合比 　　中图分类号：TV757 文献标识码：A 　　文章编号：1674-1145（2009）15-0133-02 　　 　　清水镜面混凝土因其表面具有大理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果，近年来在我国的一些公共建筑、工业厂房中得以应用实施，但目前国家尚未制定有关清水镜面混凝土的技术规程及施工质量验收规范，使得清水镜面混凝土的施工处于一种探索阶段。本文就糯扎渡水电工程右岸泄洪洞进口段混凝土施工情况进行简要介绍。 　　糯扎渡水电工程右岸泄洪洞进口段（右泄0+032桩号以前）包括进口引渠、导墙、喇叭口、渐变段。右泄0-008桩号以前设置20m（长）×20.4m（宽）×0.5m（厚）引渠底板混凝土；右泄0-008～右泄0+000桩号两边设置导墙；右泄0+000～右泄0+012桩号为喇叭口，顶拱纵剖面为椭圆曲面。对右泄0-008～右泄0+012桩号部位混凝土，业主要求达到镜面混凝土效果。 　　 　　一、模板工艺 　　 　　 （一）模板的选用 　　依据以往的施工经验，清水镜面混凝土一般采用酚醛覆膜胶合板，但由于造价较高，我部采用价格价位较低廉的铝塑板作为混凝土模板面层材料，同样能保证外观质量。 　　 （二）模板拼装设计与木线条工艺 　　模板拼装应保证表面平整、无错位，在分段模板连接处的缝隙填充5mm 厚的海绵条，以拼缝均匀美观为原则进行模板加工安装前的预拼装设计。为了保护模板的完整性，应尽量按模板规格进行分缝。加固用方木要统一过大压刨，以确保尺寸精确统一。 　　模板组合拼装时，严禁模板缝，面层铝塑板缝与方木接合缝三缝合一，三缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；面层铝塑板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm 宽透明胶带纸；大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；加固用钢管或槽钢严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保清水镜面混凝土表面平整。 　　在模板接缝处增加木线条，通过合理布置，使混凝土外观达到块材的装饰效果。木线条采用梯形截面，厚度10mm，上口宽度20mm，下口宽度15mm，用透明单面胶包裹后，用装饰射钉固定在模板上。 　　 （三）面层材料的选择与粘贴 　　模板面层采用装饰铝塑板，选3mm厚规格为宜。面层铝塑板采用环保万能胶粘贴，按使用说明的要求均匀涂沫，粘贴后用橡皮锤轻轻敲击，使其粘贴平整、牢固，应防止粘贴后的铝塑板产生鼓涨现象，铝塑板距模板边或铝塑板拼接时均保持10mm的距离。在铝塑板拼接及其收口处均粘贴单面胶带纸一道。为避免损坏铝塑板，要求先绑扎安装梁钢筋，再安装梁侧模。 　　 （四）预埋件的安装工艺 　　预埋件安装时先在已粘贴铝塑板的模板上标出预埋件位置，用Μ4螺栓将预埋件紧固在模板上。同时在预埋件四周与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，影响混凝土表面质量。 　　 （五）模板的加固工艺 　　模板加固时，应尽量避免或少量使用对拉螺栓。对于截面比较小的构件，可通过加大背枋数量，只在构件四周外设对拉螺栓；对于大截面构件和板墙必须采用中间对拉时，应合理布置对拉螺栓位置。对拉螺栓布置在模板接缝木线条位置，模板内采用5mm厚对拉扁铁，穿越模板外两端采用对拉螺丝接长，从而避免对拉螺栓给镜面混凝土留下痕迹。若确实需要采用对拉螺栓，两端可套专用塑料堵头，可避免螺栓孔周围漏浆起砂。 　　 （六）模板拆除 　　构件模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角，拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，修补好被损坏的铝塑板，重复使用。 　　 　　二、钢筋安装 　　 　　为保证截面尺寸，在结构标高以上100mm处布设一道卡位钢筋，在浇筑混凝土之前套上，卡位钢筋周转使用。保护层均采用塑料卡，可以较好地控制保护层厚度，防止镜面混凝土因保护层不足产生反锈或采用其他垫块对镜面混凝土表面的不利影响。 　　 　　三、混凝土施工 　　 　　 （一）清水镜面混凝土的配合比设计 　　混凝土外观产生镜面效果的内因主要是水泥水化时产生的水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶及氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫酸钙晶体。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的上述凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑模板表面均匀分布。在镜面装饰混凝土中，掺加粉煤灰会导致水泥的份额不足以及在振实混凝土过程中粉煤灰与水泥分离、使分布不均匀，影响混凝土的镜面效果，故应避免掺加粉煤灰；由于掺加减水剂容易产生气泡，可掺加适量的减水剂，在不大量增加混凝土气泡的情况下改善混凝土的和易性，满足混凝土产生镜面效果的条件。 　　 （二）混凝土浇灌