2012年设备管理工作规划(ppt).ppt

能耗管理 汽的控制措施 与供气单位沟通，保证蒸汽质量； 蒸汽压力不得太高，生产前要做好用汽计划； 车间内严禁直接用蒸汽进行消毒； 提高单班产量，合理有效的调节产品结构，保证连续性生产，从而降低能耗。 * 设备运营管理2012年工作规划 汇报人:*** 时间:2011年9月5日 目 录 设备管理规划 技术革新管理 TPM的推进 能耗管理 设备管理规划 一、设备管理规划 针对现在车间设备管理的实际情况及2012年的工作指标要求。车间设备管理有如下规划。 预防为主； 安全生产； 高效低耗。 设备管理 资产管理 设备运营管理 资产台帐管理 零配件库存 日常维护 计划维修 设备调拨手续 库存定额管理 出入库手续 机修包线 责任到人 项目管理 内容和方法 设备管理规划 设备管理规划 目标: 加强对机械设备主要危险源的控制，从各种因素上杜绝事故的发生，使机械事故的发生降低到最小的程度。以机械设备为对象定期进行维修保养，使机械设备自身素质得到充分利用，不仅保证了机械设备在生产流程中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了机械设备的使用寿命。 过程管理方案： 建立完善的设备管理组织机构，明确工作职责； 建立完善的管理流程； 加强设备的档案管理； 加强设备日常保养的，减少设备维修频率，提高设备运转效率； 技术革新管理 2012年技术革新管理规划 加强技术改革的开发和推广。推动节能减排技术，加快建立节能减排技术体系； 通过开展节能减排活动,使全体员工牢固树立节约意识，养成勤俭节约的习惯 ； 广泛开展宣传教育，增强节能减排意识； 细化节能减排主要措施，努力降低能耗和费用； 技术革新管理 　性质 预期效果 奖励标准 有 形 效 果 年30万元以上 1.0% 年20万元以上 1.2% 年10万元以上 1.8% 年5万元以上 2.4% 年2万元以上 3.0% 年2万元以下 4.0% 无 形 效 果 无形效果很明显，可改善性很强 1000元 内容优秀，有独创性 500元 无形效果一般，可改善性一般 250元 一般都能想到，实施简单 100元 没有创意，单纯性的模仿 100元 技术革新的激励办法 TPM的推进 TPM的导入 自主保全活动 计划保全活动 一、引入TPM思路，将日常维修与计划维修分离 TPM的推进 日常维护保养：清洁、润滑、紧固——可视、防呆 1、生产线的员工是最了解设备状况； 2、出现问题生产一线最先发现，解决最快； 3、生产线员工是产品主体，其他部门都是辅助； 计划定期维修： 1、资产管理； 2、制定、推广、培训设备维修的方法、技巧； 3、制定设备维修计划，设备管理制度； 4、技术革新、节能降耗工作的组织与推广。 TPM的推进 基本思想 应有姿态 产品制造的应有姿态以及与设备之间的关系 为了实现应有姿态而要进行的与设备 有关的方策 以质量为中心彻 底排除浪费 全数保证后工序所 必需的品质 用设备创造品质 在必要的时候生产 处后工序所必要的 产品，而且只生产 出必要的量 保证设备的开动运转 用最少的资源进行 生产 重视人才 将设备的生命周期成本降到最少 创建安全舒适容易操作的设备，以及培 养精通设备的人才 今后的设备管理 TPM的推进 通过设备管理引导实现日产生产方式下的生产活动应用状态 以“设备保证品质的活动”为重点，积极推进设备管理 以能迅速应对商品企划的设备建造为目标 及时应对客户需求 提高设备效率、建造出生良好的设备 浪费为零的经济性设备管理 营造设备最佳状态 以最小投入，最大产出 培养精熟设备的人 以最小投入，最大产出 作业员和维修员的知识、技能提高 建造人性化设备 对周围环境和人员无损害 易用、易保全、安全舒适 TPM的目标： 最大限度的提高人、机系统的功能和性能 作业员充分理解设备各个部位的正确状态，经常保持和长期维持设备的最佳状态 改善现场体质 每一个作业员都必须掌握观察设备、发现问题点、缺陷的能力，养成自己的设备自己维护的思考方式 TPM的推进 TPM的总目标： TPM的推进 挑战三零 零故障 零不良 零灾害 自主保全的推进方法 阶段式 推进 实施阶段诊断 管理层知道型 活动活动板 活动应直接与工作业绩相关联 明确活动对象设备 有限利用活动活性化工具，充实内容和做法 进行传授培训 举行交流会 推进制造自主保全启蒙活动、个性化活动 有效地设定活动时间——磨刀不误砍柴工 TPM的推进 自主保全的七阶段 TPM的推进 7.自主管理 6.整理、整顿 5.自主点检 4培训总点检 3.制作清扫点检加油基准 2.发生源、困难部位对策 1.清扫点检 TPM的推进 具有信