[信息与通信]消声器技术规格书.doc

消声器 6.1技术规格书 （1）ZP100型消声器主要用于通风空调工程中消除气体气动性噪声。该消声器采用离心玻璃棉作吸声材料，标准产品的有效长度均为1m，两端配有变径管和标准法兰。具有消声量适中、频率特性宽、气流阻力小、规格齐全、安装方便等特点。 （2）ZP100型消声器系列共有49个规格，处理风量范围为720~90000m3/h。标准产品的消声量（插入损失）≥15dB(A)，风速8m/s时阻力为35Pa。 （3）ZP100型消声器的外壳采用镀锌钢板制作，咬口拼接，角钢法兰。用料规格及加工要求均按国标GB50243-82《通风与空调工程施工及验收》要求进行。装配时，先将消声器的外壳做好，留下端板暂不安装，再将内部吸声片用抽芯铝铆拼接成整体，然后装入外壳中，并用抽芯铝铆钉和外壳固定，最后封装外壳的端板。 穿孔板采用0.5~0.8mm厚镀锌钢板冲孔，孔径6~8mm，穿孔率≥18%。穿孔板和离心玻璃棉的内侧用稀释清漆粘贴一层0.1~0.2mm厚的平纹无碱玻璃布。粘贴时玻璃布不得平移滑动，以免清漆封闭织物孔眼，影响透声。 （4）ZP100型消声器的通道净面积和其法兰的流通的面积基本一致，用户可以根据风管大小直接选用消声器，无需另加变径管。一般工程总风道风速应控制在8m/s以下，以避免气流再生噪声影响。 （5）ZP100型消声器根据需要，可直接安装于风管中和风机进出风口，也可置于屋顶或墙面上，共进风（排风）消声。 6.1.1消声器技术性能参数表与设计计算书 消声器消声性能的设计和计算 地铁通风系统中主要噪声源风机所辐射的空气动力性噪声为中、低频噪声，公司设计制造的片式阻性消声器，它对中、低频噪声具有很好的消声效果。因此地铁工程各系统风机所需配置的消声器都采用此类结构形式的消声器。片式阻性消声器的插入损失ΔL： ΔL=φ(α0)P·L/S dB 其中φ(α0)=4.34×［1－(1－α0)0.5］÷［1＋(1－α0)0.5］ 式中φ(α0)是与吸声材料正入射系数有关的消声系数； α0为吸声材料正入射系数 P为消声器通道截面周长（m） S为消声器通道截面面积（m2） L为消声器的有效长度（m） 当气流通过消声器时，由于气流与消声器结构的相互作用，还会产生气流再生噪声，它包括由于消声器的局部阻力和摩擦阻力而形成的湍流噪声和气流激发消声器构件振动而辐射的噪声。气流再生噪声随流速的六次方规律变化，其近似计算公式为： LWA＝a＋60Lgv＋10LgS dB 式中：LWA为气流再生噪声A声功率级 （dB） a为与消声器结构有关的比A声功率级 （dB），片式阻性消声器的a取值-5～+5 v为消声器内气流速度 （m/s） S为消声器内气流通道面积（m2） 7.1.1.2消声器空气动力性能的计算分析 消声器空气动力性能是评价消声器性能的又一重要指标，是消声器设计中应予考虑的重要因素。若消声器的空气动力性能差、阻力很大，就不能保证通风、排风系统或空调系统的正常运行，消声器就不能使用。 消声器的空气动力性能评价指标通常为压力损失ΔP或阻力系数ζ。消声器的压力损失ΔP： ΔP=10ζρv2/2g Pa 式中：ζ为片式阻性消声器的阻力系数，ζ≤1 ρ为20℃时的空气密度,，ρ=1.2 Kg/m v为消声器内气流速度 （m/s） g 为重力加速度，g＝9.8 m/s2 6.1.2主要产品性能曲线图 见测试报告 6.1.3安装尺寸图 （1） 消声片加工 为了减少阻力损失，我们将消声片设计成尖劈体形式如图1, 即迎风端采用半园弧形，末端采用尖劈形式。 消声片框架采用1.0mm镀锌板折弯而成“[”形，拼装焊接成整体，内置用平纹无碱玻璃布包裹32K或48K 防潮离心玻璃棉板，为了便于更换吸声材料，镀锌钢板与框架一侧通过Ф4.2抽芯铝铆钉连接，另一侧通过φ8的螺栓连接，间距80~100 图1 消声片 （2） 壳体的制作 其壳体如图2所示，在2mm镀锌钢板上分别焊接∠75×4角铁作为法兰与风机法兰连接，左右纵向∠50×4角铁作为壳体模块之间的连接件，其上钻Ф8.5mm孔，间距150mm左右，中间纵向∠ 图2 消声器外壳 槽钢、角铁与镀锌钢板焊接采用间断焊接形式，即每隔100mm间距，焊接长度100 mm，焊接面呈斜面，焊缝高度 图3 焊接 6.1.4与其他专业（系统）的接口 、对其它专业的要求 1、建议在送排风风道内做吸声墙面，吸声厚度约50毫米。 2、建议在风亭井内，增加吸声面积，减少风亭井内的混响及噪声向外辐射。 3、在风道与风井拐角处增加风机噪声通过风道进入风井，由于90°折弯及风道钢性表面，易产生强烈反射，建议在拐弯处增加一折