[农林牧渔]饲料设备维修管理初级.ppt

* * 设备故障规律 -1 研究故障规律对制定维修对策，以至建立科学的维修体制都是十分有利的。设备在使用过程中，其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明设备丧失了规定的性能标准。　　设备故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。设备的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 紧急处理 * * 设备故障规律 -2 1.早期故障期　　设备处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。 此段时间的长短，因产品、系统的设计与制造质量而异。 此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。 * * 设备故障规律 -3 2.偶发故障期　　设备进人偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，设备的故障率最低，而且稳定。.因而可以说，这是设备的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。　　偶发故障期的故障，多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。 * * 设备故障规律 -4 3.耗损故障期　　在设备使用的后期，故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。 如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。 * * 设备故障规律 -5 设备故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出设备从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强设备的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得最佳的投资效益。 * * 5S管理 5S管理 ： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 因日语的罗马拼音均以\S\开头而简称5S管理 5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事 认真（认认真真地对待工作中的每一件\“小事\” ）  2、遵守规定  3、自觉维护工作环境，整洁明了  4、文明礼貌  * * 5S管理的定义、目的 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所  正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值 * * 5S管理的定义、目的 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 整顿的\3要素\：场所、方法、标识 注意点： 这是提高效率的基础。  * * 5S管理的定义、目的 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。  * * 5S管理的定义、目的 4S----清洁 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的： ● 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。  * * 5S管理的定义、目的 5S----素养 定义： 通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。  * * 安全作业规程 公司安全手册 安全作业制度 动力设备维修拉闸、上锁/挂牌/登记作业制度 动火/焊接安全作业制度 高空安全作业制度 密闭处安全作业制度 * * 报告完毕，谢谢大家 XIANGFAN CHIATAI CO.，LTD * * 新员工培训资料 饲料设备 管理与故障维修 襄樊正大有限公司 生产部设备科 二00八年七月 * * 主要内容 饲料加工设备的分类； 饲料加工生产线特点; 设备故障的分类 ； 故障分析与故障排除程序 ；