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全国注册安全工程师应试辅导讲座 科目4：安全生产事故案例分析 主讲人：吴高兴 中国职业安全健康协会 第一章 安全生产事故预防的基本知识 现代事故预防所遵循的一个原则是事故是可以预防的。 任何事故，只要采取正确的事故预防措施，事故是可以防止的。 通过事故调查查找已发生事故的原因，采取预防事故的措施，从根本上降低伤亡事故发生频率。 事故之所以可以预防是因为它和其他事物一样，具有一定的特性和规律，只要掌握这些特性和规律，事先采取有效措施加以控制，就可以预防和减少事故的发生及其造成的损失。 第一节 危险因素辨识的基本知识 一、主要危险因素的类别（熟悉） （一）基本概念 危害：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作 业环境破坏或其组合之根源或状态。 危害分为两类。 第一类危害：根据能量意外释放理论，生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危害。常见的如：使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所；各种有毒、有害、易燃易爆物质等。 第二类危害：导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危害。它通常包括人、物、环境三个方面的因素。 第1类：物理性危险和有害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、 其他电危害等)； (8)明火； (9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； (10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温 液体、低温固体、其他低温物质等)； (11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉 尘与气溶胶)； (3)机械伤害，是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害； (4)起重伤害，是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电； (5)触电，包括雷击伤亡事故； (10)坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌； (11)冒顶片帮； (12)透水； (13)放炮，是指爆破作业中发生的伤亡事故； (14)火药爆炸，是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故； (15)瓦斯爆炸； (16)锅炉爆炸； (17)容器爆炸； (18)其他爆炸； (19)中毒和窒息； (20)其他伤害。 2）参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为： 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等7类。 二、危害因素的辨识和分析方法（掌握） 1、直观经验法 包括：对照、经验法和类比方法。 1）对照、经验法：对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助于经验和判断能力直观地对评价对象的危险因素进行分析的方法。缺点是容易受到分析人员的经验和知识等方面的限制，对此，可采用检查表的方法加以弥补。 2）类比方法：利用相同或类似工程或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险因素。总结生产经验有助于辨识危险，对以往发生过的事故或未遂事故的原因进行分析，不难找出危险因素。 2. 系统安全分析方法 系统安全分析方法常用于复杂系统或没有事故经验的新开发系统，常用的系统安全分析方法有预先危险性分析(PHA)、危险度分析、事件树(ETA)、事故树(FTA)、材料性质和生产条件分析法。 三、重大危险源辨识方法 重大工业事故可分为两类： 一类：可燃性物质泄漏，与空气混合形成可燃性烟云，遇到火源引起火灾或爆炸； 另一类：大量有毒物质的突然泄漏，在大面积内造成死亡、中毒和环境污染。 造成事故的可能性既与化学品的固有性质有关，又与设施中危险物质数量有关。 四、危险评价的基本方法 危险评价起源于30年代美国的保险行业。目前用于开展企业(生产过程或装置)危险评价方法已达几十种。 危险评价方法已从初期的定性评价