[建筑]矿物掺合料应用技术规范.ppt

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[建筑]矿物掺合料应用技术规范

1、矿物掺合料用量为50%。 2、接下来,讨论本规程的一些技术问题。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 掺矿物掺合料混凝土的应用 实测坍落度与要求坍落度之间的允 许偏差应符合表6.2.1的要求 应避免漏振或过振。振捣后的混凝 土表面不应出现明显的掺合料浮浆 层,如出现浮浆层应处理干净 抹面应在泌浆结束后开始,并在凝 结前完成,至少进行两次以上搓压, 应避免在搓压结束后仍有继续泌水 要求坍落度 允许偏差 ≤40 mm ±10 mm 50~90 mm ±20 mm ≥100 mm ±20 mm 掺矿物掺合料混凝土的应用 1 用于平板式构件的掺矿物掺合料混凝土,在浇筑成型完毕后,应立即及时覆盖混对凝土表面并进行保湿养护 2 保湿养护时间不宜少于7d,有缓凝和抗渗要求的掺矿物掺合料混凝土的潮湿养护时间不宜少于14d 3 成型后预养温度不宜高于45℃,预养(静停)时间不得少于1h 蒸养时升温速度宜为15℃/h~20℃/h,恒温温度不宜超过85℃,降温速度宜为15℃/h~35℃/h 早期养护的重要性 掺矿物掺合料混凝土的应用 当室外日平均气温连续5d稳定低于 5℃时,掺矿物掺合料混凝土结构 工程应采取防冻措施 冬期施工掺矿物掺合料和防冻剂的 混凝土受冻临界强度应满足 冬期施工掺矿物掺合料混凝土的出 机温度不宜低于10℃,入模温度不 得低于5℃ 当室外最低气温不低于-10℃时,不得小于4.0MPa 当室外最低气温不低于-20℃时,不得小于5.0MPa 掺矿物掺合料混凝土的强度验收龄期宜为60d、90d或按合同规定的其他龄期执行 混凝土的强度检验评定,应按现行国家标准《混凝土质量检验评定标准》执行 掺引气剂和矿物掺合料的混凝土,每工作班应至少测定一次含气量,测定值的允许偏差为±1.5% 质量检测评定 国家标准 验收龄期 含气量 规范性附录 规范者,要求也。 标准中的规范性附录主要是给出标准正文的附加条款。 是规范性附录的,其效力等同于标准的正文。 规范性附录是标准正文延伸的部分,是强制性的,必须执行。 规范性附录B 原材料 水泥:P.O 42.5的普通硅酸盐水泥 标准砂:符合《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T17671规定的标准砂 水:采用自来水或蒸馏水 矿物掺合掺:受检的矿物掺合料 试验仪器 《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》 规范性附录B 确定需水比的胶砂配比 材料 对比胶砂 受检胶砂 粉煤灰 硅灰 沸石粉 水泥/g 450±2 315±1 405±1 405±1 矿物掺合料/g — 135±1 45±1 45±1 ISO砂/g 1350±5 1350±5 1350±5 1350±5 水/mL 225±1 按使受检胶砂流动度达基准胶砂流动度值±5mm调整 规范性附录B 确定流动度比和活性指数的胶砂配合比 材料 对比胶砂 受检胶砂 复合矿物掺合料 粒化高炉矿渣粉 钢渣粉 磷渣粉 沸石粉 水泥/g 450±2 225±1 315±1 405±1 矿物掺合料/g — 225±1 135±1 45±1 ISO砂/g 1350±5 1350±5 1350±5 1350±5 水/mL 225±1 小结 wenquanliang@139.com掺粉煤灰对混凝土抗裂性影响 掺粉煤灰对混凝土抗碳化影响 掺矿渣粉对混凝土抗碳化影响 掺矿渣粉对干燥收缩的影响 矿渣粉细度与水化热的关系 早期养护的重要性 养护方式的影响 矿物掺合料的超叠加效应 养护方式的影响 粉煤灰与水泥体积比为1:1 * * * * * * * * * * * * * Company Logo 主要内容 现代混凝土组成材料 混凝土 B E C D A 硅酸盐水泥 矿物掺合料 骨料 (砂、石) 拌合水 化学外加剂 有朝一日…… 有朝一日,当粉煤灰的价格赶上或超过水泥的价格时,混凝土中也必须用粉煤灰! 有朝一日,当骨料的价格赶上或超过水泥的价格时,混凝土中也必须使用骨料! 什么是矿物掺合料? 在混凝土制备过程中掺入的,与硅 酸盐水泥共同组成胶凝材料 以硅、铝、钙等一种或多种氧化物 为主要成分,具有规定细度,能改 善混凝土性能的活性粉体材料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、钢渣粉 、磷渣粉、硅灰、沸石粉等 矿 物 掺合料 或 辅 助 胶凝材料 对混凝土性能的改善 化学侵蚀、AAR 等: 粉煤灰、矿渣粉、 硅灰 工作性 稳定性 耐久性 抗蚀性 改善混凝土的性能 抗渗性、抗冻性、 抗氯离子渗透: 硅粉、矿渣粉 流动性、粘聚性、 坍落度损失: 粉煤灰、硅灰、 矿渣粉 水化热、收缩变 形、抗裂性能: 粉煤灰、矿渣粉 对砂浆条14d膨胀的影响 20 30 56 30 50 65 7

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