2、SF6断路器安装更换标准化作业指导书.doc

编号：Q/ SF6断路器安装更换标准化作业指导书 编 写： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 作业负责人： 作业日期： 年 月 日至 年 月 日 黄 石 供 电 公 司 1、修前准备 1.1 工器具 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 1 吊车 16吨 台 1 15 氧割设备 套 1 2 高空作业车或者脚手架 台 1 16 打孔机 台 1 3 钢丝绳 12米*Ф12 对 各1 17 电源线 3芯*100m 根 2 4 尼龙千斤 3吨、5吨 根 各1 18 水平尺 把 1 5 传递绳 根 2 19 断线钳 把 1 6 活动扳手 10”12”15” 把 各2 20 手提砂轮机 个 1 7 梅花死扳手 10-32mm 套 2 21 枕木 根 2 8 开口死扳手 10-32 mm 套 2 22 压接机 台 1 9 榔头 3磅5磅 把 各1 23 开关特性测试仪 套 1 10 老虎钳 把 2 24 SF6微水测试仪 台 1 11 套筒扳手 28件 套 1 25 回路电阻仪 台 1 12 力矩扳手 0～400N·m 套 1 26 兆欧表 台 1 13 架梯 3米7米 部 各2 27 万用表 台 1 14 电焊机 台 1 28 SF6检漏仪 台 1 材料 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 1 导线 M 30 6 镀锌扁铁 -60 m 24 2 纯铝设备线夹 个 6 7 焊条 3.2MM2 包 1 3 铜铝过渡线夹 个 6 8 相序漆 黄、绿、红、黑 桶 各1 4 螺栓 套 30 9 防锈漆 桶 1 5 螺栓 套 30 1.3 危险点分析 序号 危 险 点 分 析 控 制 措 施 1 吊臂回转时相邻设备带电，距离过近，易引起放电 2 起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作 3 起重不规范或使用不合格的起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡 4 检修电源设备损坏或接线不规范,会引起低压触电 5 感应电压,易引起人身伤害意外事故 6 高空作业时,防止高空坠落 7 SF6气体大量泄漏，会破坏环境，并导致有害气体吸入人体内 8 调整或检修机构高压管路时未释压,会造成人身伤害 1.4 安全措施 序号 内 容 1 作业人员必须明确工作任务,注意保持与带电设备保持足够的安全工作距离（220kv~3米 ） 2 吊车前臂必须注意保持与带电设备保持足够的安全工作距离（6米）。 3 使用合格的吊具，专人指挥。吊车臂和被吊物下方严禁有人。 ４ 起吊时先将开关吊离地面100mm后，再次检查各受力部位，无异常后方可正式起吊 ５ 工作电源使用合格导线，及带漏电保护的接线板。 ６ 上下传递物件应使用传递绳，不得抛掷。 ７ 现场搬运梯子必须放倒抬运，严禁使用金属材质梯子。 ８ 使用架梯登高时应有专人扶持。 ９ 高空作业时必须系好安全带。 1０ 分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、监护吊臂回转方向 1１ 开关调试时应相互呼应。 1２ 现场应配有足够的防毒面具及空气呼吸器 2、作业内容和工艺标准 序号 作业内容 工艺标准 责任人签字 1 断路器安装前的准备工作 1.1 工器具运至工作现场 1.2 全体工作人员就位 全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施明了 1.3 安全器具的检查 保险带等安全工器具完好、符合要求 1.4 指挥吊车就位 2 旧断路器拆卸（更换时） 拆卸完毕后，现场必须清理干净 ２.１ 引线的拆除 ２.２ 断路器本体拆卸 ２.３ 机构及支架的拆除 ２.４ 现场的清理 3 开箱 3.1 收集出厂资料并根据出厂清单核逐一对现场物件 3.2 检查SF6开关外观有无损坏 3.3 密度继电器校验 符合厂规 3.4 作好开箱记录 4 断路器机构吊装 4.1 检查起吊工具 4.2 按A、B、C相序吊装SF6开关机构 4.