变速箱厂布置设计的.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 19 变速箱厂平面设施布置设计 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u   HYPERLINK \l _Toc280958107 一、产品物流量分析………………………………………………..3  HYPERLINK \l _Toc280958108 二、产品工艺过程分析…………………………………………………3  HYPERLINK \l _Toc280958109 三、物流分析…………………………………………………………..8  HYPERLINK \l _Toc280958110 四、作业单位非物流相互关系分析…………………………………..11  HYPERLINK \l _Toc280958111 五、作业单位综合相互关系分析……………………………………..12  HYPERLINK \l _Toc280958112 六、工厂总平面布置…………………………………………………..14  HYPERLINK \l _Toc280958113 七、方案的评价与选择………………………………………………..17  HYPERLINK \l _Toc280958113 八、设计体会和心得………………………………………………..17  一、计算物流量 通过对产品的加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量，并根据全年生产量计算全年物流量。具体计算结果如表1所示 表1 全年生产量计算全年物流量 产品名称毛重/kg废料/kg铸造废料锻造废料机加工废料精加工废料全年总质量机盖3.98600.79720.63780.0510148600机座4.78320.95660.76530.0613178310大齿轮1.59440.31890.020459440轴1.07410.01630.043027410齿轮盖1.87970.02860.0752479770端盖0.10420.04170.01255420 二、绘制各零件以及变速箱的工艺过程图 （一）各零件的工艺过程图 根据各零件的加工工艺过程与物流量，绘制各零件的工艺过程如图2-1——图2-6所示。图中序号分别为： 1—原材料库， 2—铸??车间， 3—热处理车间, 4—机加工车间， 5—精密车间， 6—半成品库， 8—锻造车间。 2 1 5 4 6 图2-1 机盖物流量 原材料 3.9860 0.7972 2.500 2.5510 3.1888 废料 废料 废料 0.6378 2 1 5 4 6 图2-2机座物流量 原材料 0.6753 3.000 3.8266 4.7382 废料 废料 废料 0.765 0.0612 3.0163 2 1 3 4 6 原材料 0.3189 1.0204 1.2755 1.5944 废料 废料 废料 0.2251 4 1.000 图2-3大齿轮物流量 0.0204 4 1 3 5 6 原材料 1.0741 0.2148 0.8163 0.8593 废料 废料 废料 0.0430 4 0.800 图2-4轴物流量 0.0163 4 1 3 5 6 原材料 1.8797 0.3759 1.4286 1.5038 废料 废料 废料 0.0752 4 1.400 图2-5 齿轮轴物流量 0.0286 图2-6端盖物流量 0.1042 0.0417 0.050 0.0625 废料 0.0125 2 1 4 废料 原材料 （二）总工艺过程图 将变速箱所有工艺过程汇总在一张图上，得到变速箱总工艺过程如图2-7所示。该图清楚的表示出变速器生产的全过程以及各工序单位之间的物流情况，为进一步进行深入的物流分析奠定了基础。 三、物流分析 绘制从至表 根据变速箱的工艺过程图，绘制出变速箱工艺过程物流从至表。如表3-1所示 表3-1 变速箱加工工艺从至表 ( 单位： t ) Fgl 至 从123456789合计原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间半成品库组装车间锻造车间成品库1原材料库1046.8295.41342.22铸造车间835.3835.33热处理车间326