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图文详解液晶面板制造工艺流程 时间：2009年11月02日 ? 来源: HYPERLINK \t _blank PCPOP? 作者:周冰 ? ?? 【 HYPERLINK javascript:doZoom(16) 大 HYPERLINK javascript:doZoom(14) 中 HYPERLINK javascript:doZoom(12) 小】 HYPERLINK /Article/TypeArticle.asp?ModeID=1ID=1408 \l plshow#plshow 液晶显示器的核心：液晶面板 曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于 HYPERLINK /LCD/00000_1.html \t _blank 液晶显示器所采用液晶面板类型的重视，不仅如此， HYPERLINK /LCD/00000_1.html \t _blank 液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台 HYPERLINK /LCD/00000_1.html \t _blank 液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台 HYPERLINK /LCD/00000_1.html \t _blank 液晶显示器品质是否优秀。 ? ? ??? 如此来看，民用的 HYPERLINK /LCD/00000_1.html \t _blank 液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说， HYPERLINK /LCD/00000_1.html \t _blank 液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 ??? 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。 液晶面板的LED背光系统 ??? 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。 液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 ??? 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。 微观液晶面板，会看到红绿蓝为一组三原色，一般一组或两组为一个像素 ??? 液晶具备固态晶体的光线折射性质，同时具备液体的流动特性，在电极的驱动下，可以按照主控想要的方式进行排列，控制光线透过的强弱，然后在彩色滤光片上，通过红、绿、蓝三基色进行每个像素的调色，最终得到完整画面影像。 ??? 按照功能的划分可以将液晶面板分为液晶板与背光系统部分，而要生产一块液晶面板，却需要经过“前段Array制程、中段Cell制程、后段模组组装”三个复杂的过程。今天我们将在此，为大家详细介绍液晶面板的生产制造流程。 ● 前段Array制程:薄膜/黄光/蚀刻/剥膜(一) ?? 液晶面板制造的前段Array制程主要是“薄膜、黄光、蚀刻、剥膜”四大部分，如果仅仅是这样看，很多网友根本不解这四步的具体含义，以及为什么会这样做。 ??? 首先，液晶分子的运动与排列都需要电子来驱动，因此在液晶的载体——TFT玻璃上，必须有能够导电的部分，来控制液晶的运动，这里将会用ITO（Indium Tin Oxide，透明导电金属）来做这件事情。ITO是透明的，也成薄膜导电晶体，这样才不会阻挡背光。 ??? 液晶分子排列的不同以及快速的运动变化，才能保证每个像素精准显示相应的颜色，并且图像的变化精确快速，这就要求对液晶分子控制的精密。ITO薄膜需要做特殊的处理，就犹如在PCB板上印刷电路一般，在整个液晶板上画出导电线路。 ??? 首先，需要在TFT玻璃上沉积ITO薄膜层，这样整块TFT玻璃上就有了一层平滑均匀的ITO薄膜。然后用离子水，将ITO玻璃洗净，准备进入下一步骤。 ??? 接下来，要在沉积了ITO薄膜的玻璃上涂上光刻胶，在