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PAGE 《CAD/CAE/CAM》 上机实验 学 生： 学 号： 课程教师： 专业班级： 机械工程学院 二O一四年十月 PAGE \* MERGEFORMAT 8 实践目的 熟悉三维建模基本操作； 了解数控加工的基本原理、方法和操作； 实验过程 （一）零件的三维实体建模造型 选择的零件为四耳座，四耳座为回转体零件，中间为带孔的圆台，周边还有4个均匀分布的孔。 零件分析：该四耳座零件的组成是由多个圆柱四个均布的带孔耳座组成的。 建模顺序：第一步采用“拉伸”特征，由大到小建立主体结构；第二步采用“拉伸”特征，去除材料，拉伸出出一个耳座，然后阵列出四个耳座； 1、实体建模的步骤 1.1在零件目录下设定新草图平面，这里选用top平面。 1.2切换至XY草绘平面，打开AUTO\CAD绘图功能条草绘一个圆； 1.3在零件目录里定义截面轮廓，选中所画的圆；直径400mm 1.4对选中的截面轮廓进行拉伸形成圆柱如下图：h=100mm 1.5以拉伸圆柱的上表面为草绘平面草绘两个同心圆，并生成截面轮廓：R=370mm，R=150mm选择切削加工的方式拉伸出圆柱面如下图：h=50mm 1.6以圆柱中心线为长，草绘矩形：L=60mm W=50mm，旋转360度，切削生成孔。 实体形状如下： 1.7以上一步所拉伸的圆柱底面为草图平面，以适当的直径打孔，R=60mm h=50mm如下图： 1.8 以整个圆柱底面为草图平面，在适当距离处画出添加线画出外耳的轮廓图，拉伸一定的高度得到外耳的基本体。然后选中整个外耳与圆柱体相并，初步得到外耳的基本成型体。L=270mm r=60mm h=40mm 1.9以圆柱的中心轴为中心，阵列外耳，数量为四个，角度设为90度。如下图： 1.10 选中其中一个耳，以其上表面为草图平面，绘出一个一定直径的同心圆，并定义为截面轮廓。然后以切削方式拉伸出一个圆柱体，打孔至圆柱底面，并阵列。如下图： r=40 mm , h=20mm 1.11对整个成型体进行倒圆角，倒角。如下图： 1.12输出模型文件，输出格式为iges并保存，等待进一步软件的加工处理。 基本步骤：“文件”—— “ 输出”——“IGES”——定义文件名——保存。 零件CAM及数控加工过程（Mastercam软件的应用） 使用步骤 1)、用MILL9程序打开IGES文件：启动MILL9—MainMenu—File—Converters—IGES—Readfile—选择IGES文件—打开—进入IGES Read Parameters设置界面，确认File is in Metric units—Ok—按工具栏按钮Screen-Fit—按工具栏蓝色球按钮（Screen-Surf Disp-Shading）—出现Shading Settings页面，选择Shading Acti—Ok。 删除多余的非Surface构图元素：MainMenu—主菜单Delete—All—Color—选择要删除的颜色（通常为绿色）—Ok—按工具栏按钮Gview-Isometric—按工具栏按钮Screen-Fit。 3)、根据需要可在MILL9环境下旋转、移动或比例缩放模型。 旋转模型直至零件的主要加工面朝向Z轴的正向，并让零件尺寸最大的方向与X轴一致。旋转模型步骤如下：按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side，选择旋转模型的视图平面—MainMenu—Xform—Rotate—All—Surfaces—Done—Origin—出现Rotate提示页面，输入旋转角度—选中Operation的Move，确认Number of Steps为1—Ok。 移动模型，直至工件的顶面中心点的坐标为(X0,Y0,Z0)。移动模型步骤如下：按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side，改变视图平面—MainMenu—Xform—Translate—All—Surfaces—Done—Polar—输入移动距离—输入移动方向的角度—出现Translate提示页面，选中Operation的Move，确认Number of Steps为1—Ok。 比例缩放模型的目的是让工件尽可能大，但又符合下述注意点④⑤⑥⑦。比例缩放模型步骤如下：MainMenu—Xform—Scale—All—Surfaces—Done—Origin—出现Scale提示页面，选中Operation的Move，选中Scaling的XYZ，确认Number of Steps为1，输入X、Y、Z三个方向的缩放比例—Ok。 4)、工艺规划。通常为粗加工、清根、精加工