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往复活塞式压缩机 一、活塞式压缩机与其它类型压缩机相比，特点： 1、压力范围广。 低压到超高压都适用，工业上：3500 kgf/c㎡ 实验室更高。 2、效率高。 比离心式效率要高得多，大型：80-85% ，中型：70-80% 小型：65-70% 。 3、适应性强。 排气量可在较广泛的范围内选择，特别是在较小排 气量的情况下。要做成速度型，往往很困难，甚至 是不可能的。此外，气体的重度对压缩机性能的影 响，亦不如速度型那样显著，所以同一规格的压缩 机，将其用于压缩不同介质时，较易改造。 主要缺点是：外形尺寸和重量较大，需要较大的基础，气流有脉动性， 以及易损零件较多。 二、按气量与压力的分类 1、按排气量分：微型 Vm≤1 m3/分 小型 1 m3/分 ＜ Vm ≤ 10 m3/分 中型 10 m3/分 ＜ Vm ≤ 100 m3/分 大型 Vm ＞ 100 m3/分 2、按排气压力分：鼓风机 Pd ≤ 2 kgf/c㎡ 低压压缩机 2 kgf/c㎡ ＜ Pd ≤ 10 kgf/c㎡ 中压压缩机 10 kgf/c㎡ ＜ Pd ≤100 kgf/c㎡ 高压压缩机 100 kgf/c㎡ ＜ Pd ≤1000 kgf/c㎡ 超高压压缩机 Pd ＞ 1000 kgf/c㎡ 三、 活塞式压缩机发展趋向 1、高压、高速、大容量。 合成聚乙烯 ：3500 kgf/c㎡ 高转速、短行程结构的应用,占地面积、金属消耗量大为下降 大型压缩机：250-500 rpm;中型压缩机：500-1000 rpm;小型压缩机： 1000-3000 rpm. 2、提高效率和延长使用期限 5-10%（效率升高，合理设计） 3、按系列化、通用化、标准化生产，以利提高产量、质量，缩短 制造周期，便于产品变形。 四、结构型式及特点 1、立式压缩机：气缸作垂直布置 2、卧式压缩机：气缸中心线作水平布置，且都在曲轴的一侧。 3、对称平衡压缩机：气缸作水平布置，分布在曲轴两侧，在两主轴 承之间，相对两列气缸的曲柄错角为180° 4、对置型压缩机：气缸作水平布置，并分布在曲轴两侧，相邻的两相对列曲柄 错角不等于180° 5、角度式压缩机：气缸中心线具有一定的夹角，但不等于0°或 180°。分为W型、V型、L型和扇型等。 五、机型命名规则 六、公司主要往复活塞式压缩机型号 5 压缩机的使用与维护 压缩机的使用 启动前的准备 压缩机的启动 压缩机运行中的监护 压缩机的维护 常用的维护、巡检方法 * 往复压缩机 * 5.1 启动前的准备 操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。 气体管道应清理干净。 检查压缩机各运动与静止联结部分的紧固程度。 检查各部位间隙是否规定范围内。 检查仪表是否合格、安装妥当。 检查和清洗机身油池，按规定注入清洁的润滑油到规定高度。 检查冷却水流程是否符合要求、水路是否畅通、有无漏水现象。 检查压缩机和电动机外部，取走工具和全部无关物品。 盘车2-3转，运行机构应无卡住、无撞击现象。 如果在排气管路上设有专用的放空阀、卸荷阀，则必须完全打开。 检查压缩机的各控制与安全防护装置是否完好。 * 往复压缩机 * 5.2压缩机的启动 点车启动压缩机，检查旋向是否正确。 开车后要随时注意油压表的读数是否正常。 耳听运动部分和气缸中有无敲碰声和冲击声。若有异常声音，必须停止压缩机，查清原因并消除。 检查各级排气压力、各级排气温度、进排水温度、冷却水压力，润滑油压力均在规定范围内。 根据电流表的读数检查电动机的负荷是否在额定范围内。 检查活塞杆表面是否过热、填料是否正常。 检查电机和机身固定在基础上的牢固性。 注意管道是否异常振动。 一般不允许用多次断断续续的方法来启动压缩机。 * 往复压缩机 * 5.3 压缩机运行中的监护 定期检查安全