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9. 锅炉的通风 9.1锅炉的通风方式 自然通风: 自然通风是利用烟囱内热烟气和烟囱外冷空气的密度差形成的抽力作为推动力，来克服通风系统中空气及烟气流动时产生的阻力。由于热烟气和冷空气的密度差有限，这种抽力一般不会太大，所以仅适用于烟气阻力不大、无尾部受热面的小型锅炉的通风，如容量在1t/h以下的手烧炉等。 机械通风： 对于设有尾部受热面和除尘装置的锅炉，由于空气和烟气的流动阻力较大，必须采用机械通风，即借助于风机所提供的压头克服空气和烟气的流动阻力。 机械通风方式有三种：负压通风、正压通风、平衡通风。 负压通风只在锅炉的通风系统中装设引风机；正压通风只在通风系统 back 中装设送风机；平衡通风在锅炉的通风系统中同时装设送风机和引风机。工业锅炉中应用得最为普遍的是平衡通风方式。 9.2风、烟管道的设计 锅炉房的送风管道是指从空气吸入口道送风机入口，再从送风机出口到炉膛这段管道；排烟管道指从锅炉或省煤器出口到引风机入口，再从引风机出口到烟囱入口的连接管道，二者统称为风、烟管道。 （1）风、烟管道的结构 风、烟管道截面的形状有圆形、矩形，烟道截面还有圆拱顶形。在同等用料的情况下，圆形截面积最大，相应的流速及阻力最小，所以设计中常采用圆形风、烟道。制作风、烟管道的材料有钢板和砖等。对于砖砌烟道，因烟气温度较高，还应设内衬。砖砌烟道拱顶一般采用大圆弧拱顶和半圆弧拱顶两种形式。 （2）风、烟管道的布置要点 风、烟管道的布置原则是力求平直通畅，附件少、气密性好和阻力小。 水平烟道敷设要有坡度，沿烟气流动方向逐步抬高不得倒坡。 风、烟管道应尽量采用地上敷设方式，检修方便、修建费用低。 为了便于清灰，减少锅炉房面积，总烟道应布置在室外。烟道转弯处内壁不能做成直角，以免增加烟气阻力。烟道外表面应加以粉刷，以免冷风及雨水渗入，同时要有排除雨水的措施。 风机出口处风、烟道的转弯方向应与风机叶轮旋转方向一致，否则气流会形成旋涡使阻力明显增大。 管道布置时，如果产生局部阻力的相邻配件距离过近，会使阻力明显增加。两个串联弯头所产生的阻力之和往往大于两个单独弯头产生的阻力之和。为了减少管道阻力，其相邻距离有一定要求。 （3）风、烟管道截面面积 风、烟管道截面面积计算是按锅炉额定负荷进行的： 除尘器之前的烟道截面面积按锅炉排烟流量及排烟温度计算。除尘器之后的烟道截面面积按引风机处的烟气温度和烟气量计算。较短的风、烟管道截面尺寸宜按其所连接设备的进出口断面来确定。 风、烟管道截面面积确定之后，根据确定的断面形状计算出其几何尺寸。管道截面的尺寸确定后，还应该算其实际流速。 9.3风、烟管道系统的阻力计算 空气和烟气在锅炉通风系统中流动所产生的阻力有：风、烟管道的摩擦阻力和局部阻力、燃烧设备阻力、锅炉本体阻力、省煤器阻力、空气预热器阻力、除尘器阻力、烟囱阻力。 （1）摩擦阻力Δhm 在水平烟道中，当烟气流速为3～4m/s时，每米长度的摩擦阻力约为0.8Pa/m；流速为6～8m/s，每米长度的摩擦阻力约为3.2Pa/m。 （2）局部阻力Δhj 风烟管道的阻力主要为局部阻力。 （3）锅炉送风系统的总阻力 送风系统总阻力包括：风道的摩擦阻力和局部阻力、燃烧设备阻力、空气预热器空气侧阻力。即： （4）锅炉烟气系统的总阻力 烟气系统总阻力包括：形成的炉膛负压、锅炉本体阻力、省煤器阻力、空气预热器烟气侧阻力、除尘器阻力、烟囱阻力、烟道阻力。即： 9.4烟囱的计算 （1）烟囱的种类和构造要点 烟囱按其制作材料不同可以分为：砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、钢板烟囱。 砖烟囱： 具有取材方便、造价低和使用年限厂等优点，在中小型锅炉房中得到广泛的应用。砖烟囱的高度不宜超过60m，适于地震烈度为七度及以下的地区。缺点是如设计不当或施工质量低劣易产生裂缝，影响通风和运行安全。 钢筋混凝土烟囱： 具有对地震的适应性强、使用年限长等优点，但需耗用较多的钢材、造价较高。当烟囱高度超过80m时，钢筋混凝土烟囱的造价较砖烟囱要低。一般适用于烟囱高度超过60m或地震烈度在七度以上的地区。 钢板烟囱： 自重轻、占地少、安装快、有较好的抗震性能。但耗用钢材较多，而且易受烟气腐蚀和氧化锈蚀。如果燃用含硫分高的燃料时，腐蚀会更严重。因此，必须经常维护保养，否则会缩短使用年限。钢板烟囱一般用于容量较小的锅炉、临时性锅炉，以及要求迅速投产供热的快装锅炉上。要求煤的含硫量为每4187kJ/kg不大于0.3％～0.4％。钢板烟囱的