厂区道路施工方案（可编辑）.doc

xxxxx二期工程 施工方案 编制人 审核人 xxxx有限公司 201-6-8 目录 一编制依据 1 二工程概况 1 三施工安排 1 1施工进度安排 1 2道路工程领导小组 1 3路基路面的划分 1 四施工准备 2 1技术准备 2 2机具准备 2 3材料准备 3 五主要施工方法及措施 4 1施工程序 4 2施工工艺 4 六质量要求 16 七质量控制措施 21 八安全保证的措施 22 1安全目标 22 2安全生产方针 22 3施工机械的安全保证措施 23 九降低环境污染和噪声措施 24 十雨期施工措施 24 一编制依据 《》BJ01-45-2000工程概况施工安排 施工进度安排 施工2012年月日至201年月日完成工程领导小组 组 长副组长组 员的划分 分为具体见图施工准备 1技术准备 11熟悉审查图纸 组织各部门人员学习和审查施工图纸领会设计意图掌握工程的形式和特点复核各主要尺寸及结构的准备好本工程所需主要规程规范标准图集和法规组织所有技术人员认真学习 2机具准备 21施工机械设置 22其他施工工具 3材料准备 认真核实施工图纸设计说明及设计变更洽商文件及时准确地编制施工根据施工进度计划的要求施工材料为制定材料采购计划施工备料确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据 项目部建立一套完整的材料管理体系统一组织协调好生产部门经营部门和技术部门工作从材料计划货源选择材料送批订货运输验收检验做到三级审核保证材料设备规格型号性能的技术指标明确数量准确 31进场 本工程施工场地紧张生产部门合理安排施工计划与技术部门密切配合制定详细的材料计划保障材料能按施工进度分期分批到场减少现场占用率进场的检验 进入现场的应具有出厂质量证明书或试验报告单按指定堆放区分品种规格分别堆放整齐进入加工或施工现场时应分批检验检验内容包括查对外观检查并按现行国家有关标准性的规定抽取试样作试验合格后方能使用进场外观检查表面不得有验管理应有入库出库台账应妥善堆放进场必须具有出厂质量证明书并按照验收批进行性能试验复试合格后方能批准使用严禁不合格用于本工程中因此提前进场留出试验时间以免耽误使用地面平整夯实地面必须高出周围地面或加设排水沟场区加设砖支墩或垫方木运到加工场地后堆放在现场指定地点内必须严格按堆放不得混淆存放场地为厚混凝土硬地坪并留出5‰坡度保证场区内无积水现象堆放时垫好间距以不接触到地面为宜主要施工方法及措施 →运土摊铺整平→碾压 com作 1清表严格根据测量定位结果进行人工清表人工将路基用地范围内的垃圾有机物残渣及原地面以下1030cm内的草皮农作物的根系和表土予以清除 2整平对清表后的地面进行整平以确保碾压的均匀性 3地基处理对清表后土质含水率大或土质条件不好的路段原地表翻松30cm以上采取翻晒掺灰或换填等措施确保土基的压实度要求和整体稳定性 4土基的挖方或填方符合下列要求 挖土时自上向下分层开挖严禁掏洞开挖机械开挖作业时必须避开构筑物管线在距管道边1m范围内采用人工开挖在距直埋线缆2m范围内必须采用人工开挖开挖路基时用反铲挖土机进行开挖并留20cm人工清底随清随测严禁超挖然后用20T压路机进行碾压至少碾压34遍后由项目部试验人员作土壤压实度试验合格后方可进行下一道工序的施工不得直接挖至设计标高预留找平压实厚度填土分层进行下层填土验收合格后方可进行上层填筑路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm不同性质的土分类分层填筑不得混填填土大于10cm的土块打碎或剔除路基填筑中做成单向横坡一般土质填筑横坡为23透水性小的土类填筑横坡为4在路基总宽内采用水平分层方法填筑每层虚铺厚度视压实机具的功能确定符合下列要求 夯实机械 分层厚度m 羊角碾6t8t ≤050 振动压路机10t12t ≤040 8t12t压路机 ≤020025 12t15t压路机 ≤025030 动力打夯机 ≤020025 人工打夯 ≤020 5压实 压实应在土壤含水量接近最佳含水量值时进行其含水量偏差幅度经试验确定采用振动压路机碾压时前后两次轮迹需重叠30cm采用先静压然后用高振幅低频率振动碾压待碾压基本密实后改用低振幅高频率碾压碾压时按照先压边缘后压中间先慢后快先静压后振动的原则操作进行第一遍静压然后先慢后快先外后内由弱振至强振由外向内纵向进退式进行横向接头重叠04～05m前后相邻两区段间纵向重叠08～10m压路机碾压不到的地方采用小型压实机械或人工夯实做到压实均匀没有漏压死角压实先轻后重先慢后快均匀一致压路机最快速度不超过4kmh碾压自路基边缘向中央进行压路机轮外缘距路基边保持安全距离压实度达到要求且表面无显著轮迹翻浆起皮波浪等现象当管道位于路基范围内时其沟槽的回