化工设备机械基础(板式塔).ppt

2.2 塔设备 使气（汽）液或液液两相之间进行充分接触，达到相际传热或传质的目的 2、从气体中回收有用的组分 例如，用硫酸从煤气中回收氨生成硫胺； 用洗油从煤气中回收粗苯等。 塔设备的分类： 2.2.1板式塔 * * 1、制取产品 例如，用98%的硫酸吸收SO3气体制取98%硫酸， 用水吸收氯化氢制取31%的工业盐酸， 用氨水吸收CO2生产碳酸氢铵等。 作用： 目的： 3、除去有害组分以净化气体 主要包括原料气净化和尾气、废气的净化以保护环境。 例如：用水或碱液脱除合成氨原料气中的二氧化碳，燃煤锅炉烟气、冶炼废气等脱SO2等。 按压力 按单元操作 加压塔、常压塔、减压塔 精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔、再生塔等 按支承方式 框架塔、自支承式塔 按塔内件结构 板式塔、填料塔 1、板式塔的结构 1）塔板的构造 筛孔 降液管 溢流堰 （剖面图） 在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层；气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。 气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，故两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。 板式塔 溶剂 气体 （二）腿式支座（支腿） 特点：结构简单、轻巧、安装方便，在容器下面有较大的操作维修空间。 腿式支座 标准： JB/T4713《腿式支座》 A型：角钢支柱 B型：钢管支柱 （三）裙式支座 应用：高大的立式容器， 特别是塔器。 形式：圆筒形裙座和圆锥 形裙座。 1—塔体; 2—保温支承圈; 3—无保温时排气孔; 4—裙座筒体; 5—人孔 ; 6—螺栓座; 7—基础环; 8—有保温时排气孔; 9—引出管通道; 10—排液孔 裙式支座 裙座结构 (1)座体 它的上端与塔体底封头焊接在一起，下端焊在基础环上。座体承受塔体的全部载荷，并把载荷传到基础环上去。 (2)基础环 基础环是块环形垫板，它把由座体传下来的载荷，再均匀地传到基础上去。 (3)螺拴座 由座板和筋板组成，供安装地脚螺栓用，以便地脚螺栓把塔设备固定在基础上 (4)管孔 在裙座上有检修用的人孔、引出管孔, 排气管孔等 裙座结构 塔板类型 1）泡罩塔 在工业上最早（1813年）应用的一种塔板，其主要元件由升气管和泡罩构成，泡罩安装在升气管顶部，泡罩底缘开有若干齿缝浸入在板上 液体横向通过塔板经溢流堰流入降液管，气体沿升气管上升折流经泡罩齿缝分散进入液层，形成两相混合的鼓泡区。 优点：操作稳定，升气管使泡罩塔板低气速下也不致产生严重的漏液现象，故弹性大。 缺点：结构复杂，造价高，塔板压降大，生产强度低。 液层中，升气管顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止漏液。 2）浮阀塔 在塔板上按一定的排列开若干孔，孔的上方安置可以在孔轴线方向上下浮动的阀片。阀片可随上升气量的变化而自动调节开启度。在低气量时，开度小；气量大时，阀片自动上升，开度增大。因此，气量变化时，通过阀片周边流道进入液体层的气速较稳定。同时，气体水平进入液层也强化了气液接触传质。 优点：结构简单，生产能力和操作弹性大，板效率高。综合性能较优异。 3）筛板塔 筛孔塔板即筛板出现也较早（1830年），是结构最简单的一种板型。但由于早期对其性能认识不足，为易漏液、操作弹性小、难以稳定操作等问题所困，使用受到极大限制。 1950 年后开始对筛孔塔板进行较系统全面的研究，从理论和实践上较好地解决了有关筛板效率，流体力学性能以及塔板漏液等问题，获得了成熟的使用经验和设计方法，使之逐渐成为应用最广的塔板类型之一。 * *