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机械设计制造基础 第七章 练习题与答案.doc
第七章 练习题
1. 单项选择
1-1
重要的轴类零件的毛坯通常应选择(
铸件 锻件
棒料 管材
)。
1-2
普通机床床身的毛坯多采用(
铸件 锻件 焊接件
)。
冲压件
1-3
基准重合原则是指使用被加工表面的(
)基准作为精基准。
设计
工序
测量 装配
1-4
箱体类零件常采用(
)作为统一精基准。
一面一孔 一面两孔
两面一孔
两面两孔
1-5
经济加工精度是在(
)条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
最不利 最佳状态 最小成本 正常加工
1-6
铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用 (
)的加工路线。
粗车 粗车-半精车
粗车-半精车-精车
粗车-半精车-精磨
1-7
淬火钢 7 级精度外圆表面常采用的加工路线是(
)。
粗车—半精车—精车
粗车—半精车—粗磨
粗车—半精车—精车—金刚石车
粗车—半精车—粗磨—精磨
1-8
铸铁箱体上 φ120H7 孔常采用的加工路线是(
)。
粗镗—半精镗—精镗
粗镗—半精镗—粗磨
粗镗—半精镗—铰
粗镗—半精镗—粗磨—精磨
1-9
为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在(
)
进行。
切削加工之前
磨削加工之前 切削加工之后 粗加工后、精加工前
1-10
工序余量公差等于 ( )。
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一
1-11
直线尺寸链采用极值算法时,其封闭环的下偏差等于(
增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
)。
增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和
增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和
增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
1-12
(
直线尺寸链采用概率算法时,若各组成环均接近正态分布,则封闭环的公差等于
)。
各组成环中公差最大值
各组成环公差之和
各组成环中公差的最小值
各组成环公差平方和的平方根
1-13
用近似概率算法计算封闭环公差时,k 值常取为(
0.6~0.8 0.8~1 1~1.2 1.2~1.4
)。
1-14
派生式 CAPP 系统以(
)为基础。
成组技术 数控技术
运筹学
网络技术
1-15
工艺路线优化问题实质上是(
)问题。
寻找最短路径
2. 多项选择
寻找最长路径 寻找关键路径 工序排序
2-1 选择粗基准最主要的原则是(
)。
保证相互位置关系原则
自为基准原则
保证加工余量均匀分配原则
基准重合原则
2-2 采用统一精基准原则的好处有(
)。
有利于保证被加工面的形状精度 有利于保证被加工面之间的位置精度
可以简化夹具设计与制造
2-3 平面加工方法有(
)等。
可以减小加工余量
车削
铣削
磨削
拉削
2-4 研磨加工可以(
)。
提高加工表面尺寸精度
提高加工表面的硬度
提高加工表面形状精度
降低加工表面粗糙度
2-5
安排加工顺序的原则有(
)和先粗后精。
先基准后其他
先主后次
先面后孔
先难后易
2-6
采用工序集中原则的优点是(
易于保证加工面之间的位置精度
可以降低对工人技术水平的要求
)。
便于管理
可以减小工件装夹时间
2-7 最小余量包括 (
)和本工序安装误差。
① 上一工序尺寸公差
② 本工序尺寸公差
③ 上一工序表面粗糙度和表面缺陷
层厚度
④ 上一工序留下的形位误差
2-8
CAPP 系统按其工作原理可划分为(
)和综合式。
① 全自动式 ② 半自动式
③ 派生式
④ 创成式
2-9 目前 CAPP 系统的零件信息输入方式主要有(
)。
息
① 成组编码法
② 形面描述法 ③ 图形识别法
④ 从 CAD 系统直接获取零件信
2-10
采用决策树进行决策的优点是(
)。
① 易于理解
② 易于编程 ③ 易于修改
④ 易于扩展
2-11
2-12
单件时间(定额)包括(
① 基本时间 ② 辅助时间
辅助时间包括(
)等。
③ 切入、切出时间 ④ 工作地服务时间
)等。
① 装卸工件时间
② 开停机床时间 ③ 测量工件时间 ④ 更换刀具时间
2-13 提高生产效率的途径有
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