环氧树脂自流平施工过程中容易出现的问题及应对措施.docVIP

环氧自流平施工过程中容易出现的问题及应对措施 南京公正工程监理有限公司 丁晓青 地址: 南京市下关区中山北路426号四楼 邮政编码：210011 【摘 要】环氧自流平施工中容易出现的质量问题，本文就根据某生产线厂房项目的实践，介绍施工过程中容易出现的问题及应对措施 【关键词】环氧自流平 应对措施 目前在食品、医药、生化、电子等行业，环氧地坪已经成为地面装修的主要形式。而且由于认识到了环氧地坪的各种优越性，更多的行业也开始大范围应用环氧地坪。环氧地坪的施工比较复杂，对施工现场的各种条件要求比较苛刻，可以说，环氧地坪的耐久性、装饰性很大程度上取决于施工条件及施工方法的好坏。而在新建工程中，建设单位为确保厂房等新建早日投入使用，往往在新建建筑还未达到竣工验收条件，就要求进行地面环氧自流平的施工。鉴于地面混凝土浇筑时间不长、交叉作业多等原因，往往在施工过程中容易出现质量问题，严重的会出现安全隐患。监理工程师要做好环氧自流平施工的质量控制，就要了解环氧自流平的材料特性和施工工艺，了解施工过程中容易出现的问题和应对措施。下面就我在合肥鑫虹光电科技有限公司一期工程1号生产线厂房环氧自流平监理过程中的质量控制谈一谈自己的体会。 一、施工现场情况及对地坪的影响 1、地面水分的情况及影响：环氧地坪对地面水分的要求比较高，针对于新建地面混凝土强度应大于等于C20，技术人员在进入现场前应进行含水率测试，确定地面含水率达到施工标准（8%以下）后方可以进行下道工序，而对于地势较低、地下水位较高的一层地面，原则上必须做防水处理。如果厂房水泥地面未进行防水处理，或在水泥地面施工后很快进入了高地下水位季节，地面水分含量较高，在这种情况下，如果进行环氧地坪施工，因为环氧地坪表面致密、无透气性，地面不断渗出的微量水分会破坏地坪与水泥地面之间的结合力，久而久之，地坪容易出现鼓包、起层、开裂等问题。 2、环境温度对地坪的影响：无溶剂环氧自流平地坪对环境温度的要求很严格，环境温度低于15℃时，地坪的固化就会非常困难。而且因为其不含溶剂，所以不容易加入一般的低温固化促进剂，即使加入进口的低温固化促进剂，也要求环境温度必须在10℃以上方可施工。溶剂型环氧地坪一般要求施工温度在15℃以上，在加入低温固化促进剂后，施工温度可以降至5℃左右。所以在施工以前10天至施工结束后5天的期间，施工现场的温度就必须保持在 3、地面平整度的影响：如果施工现场的地面平整度较差，落差超过5毫米以上时，地坪的平整度就不容易得到保证。虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救措施，但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时，不能保证地坪的绝对平整。 4、地面裂缝影响：施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平，但如果由于水泥本身的问题，将来出现新的较大裂缝，则地坪可能因此也出现裂缝，那么这些裂缝只能再重新进行修补。 5、通风及灰尘的影响：施工现场应该保持良好的通风，否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响，所以施工现场应为相对封闭的场所，在地坪施工的同时，不应该再进行其它施工作业，无关人员不得进入施工现场。 6、安装生产设备的影响：对不产生地坪施工死角的生产设备，可以在地坪施工前进行安装，对可能留有施工死角的生产设备，可以在地坪施工前先安装底座，其它部分应在地坪施工结束后进行安装，同时注意不要损坏地坪。 7、其它方面的影响：交叉作业原则上不允许，会对环氧自流平质量、进度、安全等控制均带来难度；在施工前10天内，严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物。 二、涂膜施工面问题 1、涂抹面上产生直径2～30mm不同程度的凸起。这一般是因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或由于有杂质未清除(固化之前）造成。及时检查发现后，将有问题的部份进行小修补。 2、基层与涂膜之间的剥离、基层与涂膜界面的剥离。造成原因是涂膜的抗张强度大大超过基层强度，或底涂与基层的附着力差，再或涂完下层后经过相当长时间。检查发现后，将表面打磨一层后重涂。 3、涂膜收缩而断开的状态，基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象。产生原因是基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动，或附着力不好,涂膜虽不断开但已起壳。检查发现后，将有问题的涂膜全部揭掉,把基层面再清扫干凈,重新施工。 4、施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态。产生主要原因是固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔。解决办法是把空气粒子(气泡）用抹子一遍一遍抹(即多木抹几遍），同时每一次涂抹量不超过2mm厚度。 5、施工面就象不沾油那样发生环形状的孔。产生原因一则基层面的密实性不均一，二则填料分散不足。解决办法主要还是严格控