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煤矿支护材料管理制度(新).doc
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支护材料管理制度
为加强支护材料的管理,强化职工的成本意识、节约意识,提升支护材料效能,降低支护材料消耗和吨煤成本,增强公司经济效益,制定本制度。
一、 组织领导及管理职责
为加强支护材料管理,成立支护材料管理领导小组:
组 长: 矿长
副组长: XXX XX XXX
成 员: 生产技术科、供应科成员
领导小组下设办公室,供应科负责人任办公室主任。
(一)领导小组职责
负责计划、采购、审核矿属各队组支护材料的使用、回收等管理工作。
1、各队组编制各队组的支护材料年、季、月度使用、回收计划。
2、负责按提供的支护材料计划组织货源,及时按型号、规格、质量、数量要求供应。严格控制支护材料使用及消耗指标,参与检查支护材料的使用、管理、回收等规章制度及措施的执行情况。
3、负责对公司支护材料管理部门的业务领导,生产技术科负责公司支护新技术、新工艺、新材料的推广使用。
4、不定期组织支护材料管理专项检查,在考核各项工作完成情况的同时,帮助并现场解决实际问题。
(二)供应科
1、按照生产技术科提供的生产作业计划及材料计划要求,按型号、规格、数量、质量要求组织货源。
2、依据计划分期进行订货、 加工、租赁及对外联系,保持零库存,但不得影响生产。支护材料必须符合煤矿有关规定,证标齐全有效(安标、生产许可证书及产品检验合格证)。
3、到货后,由供应科进行质量验收,产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应科负责保存,以便查阅。
4、供应科材料员负责对支护材料入库、出库、退库建立帐目,并做好出入井材料地面的验收、移交等工作。
(三)生产技术科
1、负责对新型支护材料立项和技术把关(包括设计、变更、检验、验收等)工作,总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。
2、负责支护材料采购、使用计划的编制和使用审批。
3、确定采掘工作面的支护方式及支护参数。根据现场实际情况,及时变更支护材料的规格型号及技术要求,并负责支护材料的抽检工作。
4、 负责支护材料消耗量、复用、报废等指标的确定。
(四)各使用单位(队组)配置专职或兼职材料管理员
1、每月依据下达的生产作业计划编制支护材料需用计划,报生产技术科审核。
2、严格按照作业规程、施工措施提出的支护质量要求,领取和使用支护材料。
3、认真配合生产技术科搞好支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺的试验和推广工作。
4、负责搞好施工现场支护材料的管理工作。
5、负责本单位支护材料清点、领用、移交、回收等日常管理工作。
各单位材料管理员应保持相对稳定,以便实现对口管理。如发生变动,应及时将管理员名单报领导小组。
二、 计划、采购
(一)计划管理
生产技术科必须在每月25日前编制出下月的支护材料需用计划,经公司分管领导审批后,交供应科。由供应科根据库存情况确定公司下月支护材料需用计划,经主管矿长批准后,进行采购或租赁。
(二)采购管理
1、每种新型支护材料在投入使用前都必须先由领导小组进行项目鉴定,然后提出具体的技术规范和要求,供应科据此再进行委托加工、采购等工作。
2、支护材料的加工具由供应科根据相关技术要求安排加工。
3、需外购的支护材料(除供应科统购以外的)由供应科负责联系采购,各种支护材料必须证标齐全有效,并经领导小组审查。
三、 仓储、装卸和运输管理
(一)仓储管理
1、消耗性支护材料的仓储管理由供应科负责,应做到摆放整齐、分类码放,防潮防淋防火,并进行挂牌管理,做到帐、卡、物三相符。
2、树脂锚固剂应储存在4—25°C的避光防火的仓库中,且按出厂日期的先后分批存放,在仓库的存放期不得超过30天。
3、单体柱、金属顶梁、工字钢、柱鞋的仓储管理由机修车间负责,收发由供应科负责。
4、供应科管理人员负责作好单体支柱的出、入库帐目和办理相关手续。
5、各使用单位对需用单体支柱的规格、数量要准确预计,对领下井迟迟不用发生丢失(数量不对),由使用单位负责人照价赔偿。
(二)装卸、运输管理
1、支护材料在装卸时,应避免野蛮装卸,以防止对支护材料造成损坏。特别是在装卸树脂锚固剂时,必须做到轻拿轻放,不得损坏树脂锚固剂的包装箱。
2、搬运工在装车下料时,必须严格按《领料单》实发数量和发料人员的安排装车,不得少装、多装或随意乱装。在装车时,供应科管理员和领料单位材料员监督装车,防止出错。
3、所有下井的支护材料都应分类装车,不得多种材料混合装车。
4、支护材料装车不得超高超宽,不得超出矿车两端碰头,并要留出联销孔,以便连车和防止撞坏材料。
5、用料车和平板车装运支护材料时必须进行封车,属运输队装车的自行负责封车,属使用单位自装的,由装车单位负责封车。
6、在运输支护材料车前必须检查装封车质量,对不符合规定,影响运输
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