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整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 节约(SAVING)
人力行政部内训课程
十年树木,百年树人改变员工的想法,行为,习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要,这也就是所谓的人造环境,环境育人。
员工要将规范做事当成一种习惯,一种本能的自然反应,只有这样才能赢真正的攻坚战。习武者少不了温习基本步法,不温习,功夫就会退,唱歌的人要练嗓子,不练声音就会干涩;企业同样需要不厌其烦,踏踏实实的进行基本管理的修炼。
所以我们今天学习“7S管理”,把这种“规范化”养成一种习惯,提升企业的整体竞争力。
通过本次“7S管理”培训,认真学习掌握,长期应用到实际工作种,以求达到以下的目的:
(1)提升企业形象:整齐、清洁、安全、舒适 的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。(3)提高效率:一个良好的工作环境,可使人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减 少搬运。(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。(5)安全保障:通道保持畅通,设备保持良好 ,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。(7)降低成本:做好7个S可以减少来回搬运,从而降低成本。
未推行“7S”或“7S”推行不良的企业,可能导致:
(1)影响人们的工作情绪;(2)造成职业伤害,发生各种安全事故 ;(3)降低设备的精度及使用寿命;(4)由于标识不清而造成误用;(5)影响工作和产品质量;(6)提造成各种不必要的浪费 。
第一部分 概论
1.1 关于7S
1.2 为什么要做7S?
1.3 7S之间的关系与推行
我们有下列“症状”吗?
日本的第一感觉
为什么称之为“7S”?
7S的三大支柱
7S的特点
7S的作用
7S的效能
7S的重要性
时代的需要
塑造个人行为的需要
企业生存的需要
1.1 关于7S
我们有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好.
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫 [ 7S ]
1.1 关于7S
我们有下列“症状”吗?
工作步调紧凑,工作态度严谨
厂外环境整整齐齐,井井有条
厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序
正因为“7S”管理让自然资源缺乏的日本,
能挤身世界经济强国!
1.1 关于7S
日本工厂的第一感觉
1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S;
后因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成全球广泛推动的5S;
后续也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、成本等诸多管理方面。
从而形成7S,企业在诸多方面应用7S使其内部管理得到大幅度的改善。
现在管理界不断推出新的S如:8S、9S、10S、13S等。实际都脱胎于5S
1.1 关于7S
为什么称之为“7S”?
7S的起源
7S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。
1.1 关于7S
7S的三大支柱
1.1 关于7S
7S的特点
1.1 关于7S
7S作用
1.1 关于7S
7S作用
提升员工归属感
减少浪费
安全有保证
提升企业形象
效率的提升
品质有保障
整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。由于口碑相传,会成为学习的对象。
人人变成有素养的员工,员工有尊严,有成就感,
易带动改善的意愿,对自己的工作易付出爱心与耐心。
人的浪费减少,场所的浪费减少,时间浪费减少,减少浪费=降低成本=增加利润。
工作场所宽广明亮。通道畅通,地上不会随意摆放不该摆放的东西。
好的工作环境, 好的工作气氛, 有素养的工作伙伴,物品摆放有序,免去寻找。
任何事有讲究,不马虎。7S就是去除马虎,保障品质
效能
1.1 关于7S
7S的效能
1.1 关于7S
7S的重要性
7S是一切管理的基础
1.从“铁打的行营,流水的兵”说起
2.管理的最高形式
3.细节决定成败
1.2 为何要做7S?
7S是一切管理的基础
1.1 关于7S
企业生存的需要
1.1 关于7S
塑造个人行
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