《自主保全七步骤培训》.ppt

设备自主保全七步骤课件;目 录;一）设备自主保全; 结论：一线员工只管生产，不管设备；设备坏了是保全的事情；设备异常增多，故障频发，影响生产。; 生产和保全如同汽车的前后轮子，缺一不可。;【自主保全的目标】; 培养一线员工 ;1）初期清扫（清扫检查）2）污染发生源清扫、问题点的对策3）制定自主保全基准书4）总检查5）自主检查6）标准化7）自主管理的彻底化;（1）活动目的 *此活动是以作业人员为主，对设备、装置依据 其个人的五感（听、触、嗅、看、味）来进行 检查。 并且对给油、螺丝松紧等保全技术施以适当的 教育训练，使其进一步能对微小的故障做些简 单的修理。 * 作业员在日常活动上，为了使其了解自己的设 备须由自己保养维护，因此每个人皆须熟知其 所使用设备的构造及机能，而且学习日常保全 的技能，达成每个作业人员都能自主保全以提 高作业的水准。;自主保全活动展开的七大步骤; 自主保全“七步骤” 活动板;东风模具公司推行设备自主保全 每逢周五下午，东风模具公司钳调车间调整班就开始进行“人机互动”活动－－自主保全。 ???? 调整班共有45名员工，每周组织11人对一台压床进行自主保全，连续做两周后，转换成下一台压床，重新组织人员再做保全，让全班45名员工人人都能够参与到设备自主保全的工作中，从而更加熟悉压床的一般性能、结构和工作原理，若发现异常后能够对设备在使用过程中的优劣状况做出基本判断。 ???? 每周设备自主保全前期，汪班长都要向保全人员进行现场KY活动，也就是设备保全过程中应注意的安全事项，并对设备重点清扫部位进行讲解。保全过程中，保全人员按照设备清扫基准书上的方法、标准、处置方式、时间等要求，对清扫部位进行彻底清洁，尤其是对组合机床的困难部位，装备部专业保全指导员进行现场指导，对设备漏油、加工产生铁屑飞溅等问题点进行原因分析，属于操作工在操作过程中产生的问题，就要制定出改善办法。 ????? 整个自主保全过程只需1个小时，但是却有大量的数据、表格、图片、图表进行技术理论上的支撑和过程监控， 模具公司自从进行设备自主保全工作1年以来，操作工对设备的认识有了很大提高，设备维修也由原来的“紧急维修”变为“预防维修”，从过去的“我操作，你修理”，转变为“我们所有人对设备负责”，我们摆脱了“救火队员”烦恼。通过自主保全将设备潜在的故障消灭在萌芽状态。2009年，模具公司的设备故障率由原来的4.85％降低到了3.87％ ;二、自主保全“七步骤”实施方法; 初期清扫 ;第1步聚 初期清扫（清扫润滑紧固防锈点检）; 初期清扫 ;?下面就具体讲述一下实际的操作和重点注意事项。 ????? 谈一下如何分组。一般来讲，小组成员在6~12人为宜，一定要避免“吃大锅饭”的情况发生。 6月份要求每个班组成立第一个小组，成员包括设备使用单位领导、机动员、班长、该设备操作员、该设备指定维修员、班组其他 成员以及自主保全指导员（设备主管厂领导、生产科设备管理人员与精益专干等）。组长为机动员。 小组成立后取个名称。 ;小组区域一般视设备或操作房间而定。 设备多的房间，一个房间为一个区域，比如加压站，整个房间内4台水泵加控制室一起就是一个区域。 ;安排与成员分工;表单准备;对于简单设备清扫与点检临时基准书可做在一起（例）;为了做一些数据的统计和下步工作的安排。 ;表单准备;表单准备;表单准备;表单准备;设备安全条件检查;设备初期清扫检查清单;在实施清扫前，必须有一个会议，由组长主持。会议的内容包括清扫前的安全教育、必要工具和备件的准备、清扫分工、清扫时间的记录表、问题点记录表准备、红白牌的准备等，那么，现在我们开始去清扫吧。;清扫; ??????1、?在清扫过程中，绝不能只是停留在设备的外部，一定要把整个设备、环境里里外外做一个彻底的清扫，把累积多年的垃圾彻底清除。只有通过这样的清扫，才能发现设备存在的问题，比如：螺丝松了、漏油、发霉、生锈、漏气、遗漏的加油点、裂纹……等等，并把所有的问题点都记录下来。此外由于设备及环境的不同，可能有的人清扫工作量小，有的可能偏大，这就需要体现相互协助的精神，由组长进行适当的调度，做到一起开始，一起结束。 ????? 清扫结束，还是一个会议，这是重点。这个会议的目的是做一些数据的统计和下步工作的安排。 ????? ; 2、各种润滑材料的规格品种很多，在使用润滑材料时要根