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安全基础知识4.doc
鄂尔多斯市煤炭安全技术培训中心教案
课 程
安全基础知识
教法/ 教具
多煤体
授课章节
顶板事故防治
本章培训
与考核要点
顶板事故防治
教学重点
顶板事故发生的预兆
教学难点
顶板事故发生的原因
使用登记
使用时间
授课课时
教学
后记
鄂尔多斯煤炭技工学校培训教案(副页)
教 学 过 程
【本章导入】
顶板事故无论在发生起数还是死伤人数都是五大事故之首,这节课我们来共同学习。
【新授内容】
一、矿井顶板事故类型及其危害
1.矿井顶扳事故分类
a.按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。
b.按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将顶板事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。
2.矿井顶板事故危害
矿井顶板灾害的危害有以下几个方面:
(1)无论是局部冒顶还是大型冒顶,事故发生后,一般都会推倒支架、埋压设备,造成停电、停风,给安全管理带来困难,对安全生产不利。
(2)如果是地质构造带附近的冒顶事故,不仅给生产造成麻烦,而且有时会引起透水事故的发生。
(3)在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出,易造成瓦斯事故。
(4)如果是采掘工作面发生顶板事故,一旦人员被堵或被埋,将造成人员伤亡。
二、冒顶事故的预兆
1.局部冒顶的预兆
(1)响声。
(2)掉渣。
(3)片帮。
(4)裂缝。
(5)离层。
(6)漏顶。
(7)瓦斯涌出量突然增大。
(8)顶板的淋水明显增加。
2.大面积冒顶的预兆
(1)顶板的预兆:顶板连续发出断裂声。
(2)煤帮的预兆:冒顶前压力增大,煤壁受压后,煤质变软变酥,片帮增多。使用电钻打眼时,钻眼省力。
(3)支架的预兆:使用木支架,支架大量被压弯或折断,并发出响声。使用金属支柱时,耳朵贴在柱体上,可听见支柱受压后发出的声音,支柱破顶、钻底。当顶板压力继续增加时,活柱迅速下缩,连续发出“咯咯”的声音,或工作面支柱整体向一侧倾斜。工作面使用铰接顶梁时,在顶板冲击压力的作用下,顶梁楔子有时弹出或挤出。
(4)瓦斯和水的预兆:含瓦斯煤层,瓦斯涌出量突然增加;有淋水的顶板,淋水增加。
三、冒顶事故常发的地点及原因
(一)采煤工作面局部冒顶事故常发的地点及原因
1.工作面发生局部冒顶的原因主要有两个:
一是直接顶被破坏后,由于失去有效的支护而造成局部冒顶;
二是基本顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架造成局部冒顶。
2.采煤工作面顶板事故常发生在靠近两线(煤壁线、放顶线)、两口(采场两端)及地质破坏带附近。
(1)靠煤壁附近的局部冒顶。
(2)放顶线附近的局部冒顶。
(3)采场两端的局部冒顶。
(4)地质破坏带附近的局部冒顶。
(二)采煤工作面大面积冒顶事故常发的地点及原因
1.大面积冒顶事故常发的地点
(1)开切眼附近。
(2)地质破坏带(断层、褶曲)附近。
(3)老巷附近。
(4)倾角大的地段。
(5)顶板岩层含水地段。
(6)局部冒顶区附近也有可能导致大冒顶。
2.基本顶来压时的压垮型冒顶发生的条件与原因
(1)发生压垮型冒顶事故的一般条件:
①直接顶比较薄,其厚度小于煤层采高的2~3倍,冒落后不能充填满采空区。
②直接顶上面基本顶分层厚度小于5~6 m,初次来压步距为20~30 m,或更大一些。
③采煤工作面中,当支柱的初撑力较低时,基本顶断裂在煤壁之内。当工作面推进到基本顶断裂线附近时,顶板出现台阶下沉,这时基本顶岩块的重量全部由采场支架承担。
(2)基本顶来压时的压垮型冒顶事故的成因:
①垮落带基本顶岩块压坏采煤工作面支架导致冒顶
②垮落带基本顶岩块冲击压坏采煤工作面支架导致冒顶。由于采煤工作面支架初撑力不足,在基本顶岩块未明显运动之前,直接顶与基本顶已发生离层;当基本顶岩块向下运动时,采煤工作面支架要受冲击载荷作用,支架容易被破坏,从而导致冒顶。综采工作面如遇基本顶冲击来压,可能将支架压死、压坏(立柱液压缸炸裂、平衡千斤顶拉坏等)或压入底板,发生顶板事故。
3.厚层难冒顶板大面积冒顶发生的条件与原因
(1)条件:当煤层顶板是整体厚层硬岩顶板(如砂岩、砂砾岩、砾岩等),分层厚度大于5~6 m时,悬露面积可达几千平方米、几万平方米甚至十几万平方米
(2)原因:关于厚层难垮顶板大面积切冒的机理,有两种解释:一是顶板大面积悬露后,因弯曲应力超过其强度,导致顶板岩层断裂,并大面积垮落;二是顶板大面积悬露后,采空区近边煤柱上方岩层的剪应力超过其极限强度,导致顶板岩层大面积冒落。
4.大面积漏垮型冒顶发生原因
由于煤层倾角较大,直接顶又异常破碎,采场支护系统中如果某个地点失效发生
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