市政管道工程常见质量问题、预防和处理措施.doc

市政管道工程常见质量问题、预防和处理措施 ⑴排水管道安装位置偏移、积水 ①现象 管线中心线和高程出现超过允许偏差，出现积水，与上下游不能顺接。 ②原因分析 施工测量时控制精度低，误差大，导致高程、位置出现较大偏差。同时，施工中因混凝土浇筑不规范、雨季沟槽泡水导致漂管，造成管道的位移和积水。 ③预防措施 测量放线的质量控制：测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，确认无误后才能进行下步施工。 严格混凝土浇筑管理，做好管道的固定；雨季施工时及时回填沟槽，配备足够的排水设备，防止沟槽积水。 ⑵管道渗水、漏水 ①现象 管道漏水、渗水，管道和检查井周围土体受水浸泡，路面等发生沉陷。 ②原因分析 A施工中由于地基不均匀下沉，穿线管道断裂或接口开裂，导致管道渗水。 B管材质量差，管道存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差，从而产生漏水。 C管道接口施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂引起管道渗水。 ③预防措施 A严格管材进场验收，对其进行抽检试验，发现不合格管材，立即进行隔离、标识，并且按照不合格控制程序进行处理。 B安装完成管道接口后，对管道接口进行检查；回填土完成后再检查一遍。发现问题立即采取措施，确保管道的密封性。 C采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。 ⑶砌体检查井渗漏 ①现象 检查井渗漏，导致检查井井周路基沉陷，闭水试验不符合要求，导致地下水被污染。 ②原因分析 井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面空鼓裂缝；砌块内混凝土填充不密实。。 ③预防措施 严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，每砌筑一层砖后，用1:1水泥浆灌缝，砖缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 砌块内用高流动性的细石混凝土填充，振捣密实。 处治措施：进行返工返修，防水堵漏，严重情况下，拆除检查井重新进行施工。 ⑷HDPE聚乙烯装配式检查井渗漏 ①现象 检查井与管道接口处焊接部位损坏，马鞍接头出现倒坡，接口渗漏。 ②原因分析 施工前接口未清理干净；检查井井座与管道连接安装顺序不符合安装要求。 马鞍接头的安装，未采用专用工具在井壁上开孔，安装马鞍接头倒坡；检查井座与管线不同轴，坡度不一致。 ③预防措施 A 接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。 B接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈接圈使其与管外壁结合紧密，最后套外固管箍。 C检查井井座与管道连接安装顺序应先从接户管上游段起始安装，按照井→管→井顺序安装，逐渐向下游支管、干管延伸。 D井座与汇入管、排水管连接需要变径，采用异径接头连接时，当汇入管管径小于井座接口管径时，应管顶平接，排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。 E马鞍接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔，安装马鞍接头不准倒坡。 ④处治措施 A检查井与管道接口处渗漏水，查找原因，对渗漏水处进行处理。 B接口处焊接损坏，拔出接口处管道，重新进行接口施工。 C马鞍接头出现倒坡，拆开倒坡处，重新进行焊接施工。 ⑸塑料管道在回填中出现损伤现象和变形 ①现象 塑料管道在回填中出现损伤和变形，造成管线接口出现渗漏、开裂，管道破损，影响使用功能、危及道路安全。 ②原因分析 运输中管道多层码放，未增加竖向支撑；回填过程中，管道未增加竖向支撑，没有防止移动滚动措施；回填过程中未对管道变形进行检测，回填操作不符合规范要求。 ③预防措施 A管径大于等于800mm的柔性管道，在运输过程中，应增加竖向支撑，码放高度不得大于2层。 B回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。 C合理选用回填材料，宜选用中粗砂回填。管基有效支撑角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触。胸腔土方回填应严格按照设计要求执行。 D施工中应及时测量并记录管道变形率。 ④处治措施 钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换，重新夯实管底部的回填材料。钢管或球墨铸铁管道变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。 ⑹燃气、热力金属管道焊缝外形尺寸不符合要求 ①问题表现 焊缝外形高低不平；焊波宽窄不齐；焊缝增高量过大或过小；焊缝宽度太宽或太窄；焊缝和母材之间的过渡不平滑等。 ②原因分析 焊缝成型不好，出现高低不平、宽窄不匀的现象。产生这种现象的原因主要是焊接工艺参数选择不合理或操作不当，或者是在使用电焊时，选择电流过大，焊条熔化太快，从而