钢结构工程施工质量规范验收.docVIP

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 应知条文 必会条文 3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： ?1?采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； ?2?各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； ?3?相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子部分）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 3.0.5分项工程检验批合各本规范合格质量标准应符合下列规定： 1?主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；? 2?一般项目其检验结果应有80%及惟上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍;? 3?质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。? 3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定：? 1?分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；? 2?分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：? 1?经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；? 2?经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； ?3?经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；? 4?经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。 4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。? 1?国外进口钢材； ?2?钢材混批；? 3?板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；? 4?建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ?5?设计有复验要求的钢材； ?6?对质量有疑义的钢材。 4.3.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 4.4.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。? 检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。?检验方法：观察检查。? 4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。 4.5.2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准 4.5.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。? 4.5.4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。 5.1.3碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验 5.2.5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（图5.2.5a、b、c）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（图5.2.5d），且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4?mm。 5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。? 5.2.7对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100?mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25?mm板厚1h确定。 5.2.10焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 5.2.11焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属