LED电源检验标准.docVIP

PAGE PAGE 5 深圳市晟大光电有限公司检验规范 文件编号: 版本： 外购LED电源检验标准 2013-08- 编制： 批准： 1.目的 规范外购LED电源来料检验流程，规范检验作业，使检验、判定标准达到一致性。 2适用范围 适用于所有外购LED电源来料检验。 3名词解释 3.1 缺陷级别定义 CR： 致命 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等. MA： 严重 产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷 1、功能缺陷影响正常使用。 2、性能参数超出规格标准。 3、漏元件、配件及主要标识。 4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。 5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。 6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 MI： 轻微 上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷） 4 检验条件 4.1检验光源：普通日光灯灯源，检验台面照度500～1000lux. 4.2检验角度：如图所示，产品与水平视线成30°～45°，并在检验时±15°旋转产品。 4.3外观检验距离：目视距离50cm±10cm，点亮时需戴上墨镜. 4.4 外观检验时间：5～7s/每个面。 4.5 测试设备：见测试项目内仪器。 5 参考文件 5.1 GB/T 24825-2009《LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求》 5.2 GB 19510.1-2009《灯的控制装置 第一部分：一般要求和安全要求》 5.3 GB 19510.14-2009《灯的控制装置 第14部分：LED用直流或交流电子控制装置的特殊要求》 5.4 GB 7000.1-2007《灯具 第1部分：一般要求与试验》 5.5 CNCA-01C-022:2007《电子电气产品强制认证实施规则 照明电器》 5.6 GBT9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划痕试验》 5.7 GB/T2828.1-2003 《计数抽样检验程序》 6 检验方法与内容 6.1常规检验：针对批量入库产品检验按常规检验项目检验； 6.1.1常规检验项目：分别对产品外观、结构、电气性能、包装、安全性能进行检验； 6.1.2抽样方案：常规检验项目参照GB/T2828.1-2012 一般检验水平II级单次正常抽样；一些检验项目会参照GB/T2828.1-2012 特殊检验水平S-2单次抽样；AQL允收水准：CR=0; MA=1.0; MI=2.5； 6.1.3常规检验标准： 项目 检验内容 检验标准要求 缺陷分类 抽样方案 检验方法 工具 CR MA MI 1、包装 尺寸外观 产品包装尺寸符合要求，无破损，包装标识齐全（厂家名称、物料编码、型号、数量、日期），无错误 √ S-2 目测 卷尺 包装防护 产品间隔有效，包装材质、缓冲材料符合要求 √ S-2 目测 包装资料 包装资料齐全，具体参照《外购成品包装要求》或订单要求作业 √ II 目测 包装一致性 内装产品与标示一致，不可混装，少装 √ II 目测 2、外观 外壳标识 1.产品应标识齐全，关键参数及内容符合规格书要求 √ II 目测 2.丝印清晰无误,用一块蘸有水的棉布用手擦拭标记15次后,再用浸有汽油的棉布轻擦15S，内容应清晰同时标贴不脱落和不卷曲； √ S-2 目测 棉布汽油 颜色 表面处理与物料确认报告要求一致（或与样品比对无明显色差） √ II 目测 色卡样品 外壳表面 1.各配件无破损,松动，变形,明显刮花等现象. √ II 目测 2.外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等. √ II 目测 3.本体是否有变形、残缺、脏污等 √ II 目测 4.外壳形状参照规格书或样品 √ II 目测 样品 线材防护 输入线加套管防护，套管安装符合物料确认报告要求 内部表面处理 1.内部电路板组件之间和电路板表面应无明显污渍，锡渣以及金属导体等杂质，焊接面应无明显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱发黄现象 √ II 目测 2.内部电路板焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少锡等异常现象,焊点高度不大于1.2mm. √ II 目测/测试 卡尺 3.内部主要元件与承认规格相符，且各元件无缺件、错料，标志齐全，元件引脚无氧化，组件表面无污浊，绝缘层无脱落等. √ II 目测 3、结构 关键尺寸 电源关键尺寸应符合规格书要求 √ S-2 目测 卡尺/卷尺 固定 1.电源外壳应固定牢固，无连接松动，安装不到位等现象 √ I