100吨软化+除氧.docVIP

PAGE PAGE 10 100吨/小时软化+除氧 设计方案 青岛东洲动力设备有限公司 概述 应用户要求，该设计方案为软水器（一用一备）出水进入软化水箱，经过增压泵加压后进入过滤式海绵铁除氧器（一用一备），除氧后的水进入除氧水箱，以备生产所需. 工艺流程示意图 原水 →1#软化 2#软化 → 软化水箱 → 软化水泵（变频控制） → 1#除氧 2#除氧 →除氧水箱 → 生产用水 注：虚线框内为供货范围。 水处理设备基本参数 序号 名称 规格 数量（套） 备注 1 全自动软水器 Q=100m3/h，进水硬度≤8 mmol/L,出水硬度≤0.03mmol/L 2套 一用一备 除去钙镁等离子硬度，连续供水 2 全自动 海绵铁 除氧器 Q=100m3/h ，除水含氧量0.005-0.05mg/L 2套 一用一备 能够自动清洗 设备配置参数及性能简介 一、全自动软水器 1、设备型号：PRSQ-2400#7 PQSQ—表示PLC控制型全自动软水器； 2400—表示交换罐的直径是2400mm. #7—表示2个交换罐，并联使用，运行方式为一罐备用； 2、设备特点： （1）无需专职操作人员，全自动流量型控制，节省人力。 （2）采用日本 “富士”生产的PLC控制器，控制柜面板液晶显示，使用前只需将相关数据正确输入控制器，设备会自动按照预设的程序运行。 （3）流量型控制，可根据原水硬度精确计算出交换容量，系统产水流量和剩余流量可在控制柜面板精确显示，便于操作。 （4）系统采用逆流再生，可节约盐份的消耗，减轻排污水对环境的污染。 （5）采用集中溶盐、自动过滤、输送盐液的盐水系统，可避免原有固定式盐箱、自然溶盐方式所带来的盐液过脏、盐泥容易被吸入交换罐、污染树脂等弊端。 3、全自动软水器主体结构示意图： 4、控制方式：全自动流量型控制（示意图） 出水流量计 PLC主控柜 1#自动阀组 2#自动阀组 数字标记： 1、盐液泵 2、盐水输送泵 3、溶盐循环泵 4、原水补充电磁阀 5、盐水远传比重计 6、盐液计量箱液位计 7、盐水箱液位计 控制方式简介（以1#罐先运行，2#罐备用为例）： （1）两个交换罐各有6只电动控制阀，其中1#罐运行，2#罐备用。当1#罐出水流量计探测到1#罐产水量达到设定值时，2#备用罐马上投入运行，1#罐开始自动再生；1#再生完毕处于备用状态，直到2#罐产水流量达到设定值。 （2）1#交换罐再生程序分别是：反洗10分钟→排水10-20分钟→吸盐30分钟→置换60分钟→正洗20分钟，所有步骤均为定时设置。 （3）交换罐吸盐采用均逆流方式，当盐液被全部吸入交换罐时，盐液计量箱液位极探测到低液位信号，并将低液位信号反馈到PLC控制柜，盐水电动阀门会马上自动关闭，然后盐水泵自动停止。 （4）吸盐结束后，交换罐所有阀门自动关闭，设备处于自动闷罐置换过程。 （5）置换过程结束后，设备进入正洗过程。 （6）正洗结束，设备自动处于备用状态。 （7）当1#交换罐处于置换过程中时，盐水输送泵会自动启动，把盐水箱中的8-10%浓度的盐水吸入盐液计量箱中，当计量箱中的液位达到最高液位时，高液位信号反馈到PLC控制柜，盐水输送泵被自动停止。 5、溶盐系统与盐水输送系统 该溶盐系统的设计，可克服原分散加盐、自然溶盐的方式所产生的各种弊端： ·盐箱内盐水比较脏，污泥聚集在盐箱底部，需人工不定期清洗，劳动强度大，浪费盐，浪费水； ·因为盐泥淤积在盐箱底部，设备吸盐时，盐泥会容易被吸入交换罐。盐泥进入交换罐，会导致树脂被污染，树脂一旦被盐泥污堵，会导致其产水量降低，使用寿命大大缩短。 该盐水系统采用湿法储盐，集中溶盐、供盐的方式，可最大限度保证设备运行的稳定性，延长树脂的使用寿命。 （1）溶盐系统包括盐水箱、溶盐箱、盐水泵、盐水过滤器、盐水计量箱、盐水止逆阀等，所有盐箱均采用耐腐蚀的玻璃钢材质制作，各种泵均采用耐腐蚀的化工泵。 （2）盐水系统为湿法储盐集中溶盐、供盐的方式，除需要人工定期加盐外，其他全部采用全自动控制。盐箱的溶积大小决定人工加盐的频率，一般按照5-10天/次的加盐频