《发电设备故障诊断与状态检修》讲解.docVIP

《发电设备故障诊断与状态检修》讲义 前言 在检修体制演变过程中，在不同的阶段，根据不同的行业特点、不同的设备管理要求，出现了各种追求不同具体目标的检修方式。归纳起来有四种，即事后维修、预防性定期维修、状态检修和改进性检修。 1．事后维修（BM,Break-down Maintenance）是当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性维修。又称为故障维修。仅适用于对生产影响极小的非重点设备、有冗余配置懂得设备或采用其他检修方式不经济的设备。（18世纪） 2．预防性定期检修（PM,Preventive Maintenance）是一种以时间为基础的预防检修方式，也称计划检修(SM,Schedule Mainteenance)。它是根据设备磨损的统计规律或经验，事先确定检修类别、检修周期、检修工作内容、检修备件及材料等的检修方式。适合于已知设备磨损规律的设备，以及难以随时停机进行检修的流程工业、自动生产设备。（19世纪到20世纪30年代） 3．状态检修（CBM,Condition-Based Maintenance）或预知维修（PM,Predictive Maintenance）是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。它根据对设备的日常检查、定期重点检查、在线状态监测和故障诊断所提供的信息，经过分析处理，判断设备的健康和性能劣化状况及其发展趋势，并在设备故障发生前及性能降低到不允许极限前有计划地安排检修。这种检修方式能及时地、有针对性地对设备进行检修，不仅可以提高设备的可用率，还能有效降低检修费用。（20世纪80年代至今） 4．改进性检修（Corrective Maintenance）是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进，并结合检修过程实施的检修方式。 美国普遍推行的检修体制是生产检修体制，它以生产为中心，为生产服务，综合上述各项检修方式，根据不同情况选择不同方式。 日本从70年代开始推行全员生产维修体制（TPM）。 英国根据全寿命费用优化的原则安排采用合适的检修方式。 德国的检修体制分为集约型和粗放型。集约型主要采用预防维修，以充分发挥设备潜力，延长设备使用寿命；粗放型多采用事后维修方式，主要用于使用寿命短、故障后果较小的设备。 瑞典综合采用事后维修、预防维修和状态检修。 法国以预防检修为主，并尽量使其和状态检修结合。 当前我国电力系统实施的检修体制是定期预防性维修，该方式容易出现维修过剩或维修不足的现象。为了提高设备的利用率和提高效益、降低成本，正在试行状态检修。 为了实现状态检修，状态监测和故障诊断是基础，因此本课程着重介绍状态监测和故障诊断方面的内容，同时也介绍一些状态检修的有关知识。第一章介绍故障及故障诊断技术；第二章介绍故障信号及信号采集；第三章介绍信号分析与处理；第四章介绍故障诊断方法；第五章介绍状态维修及其实施。  概 述 §1-1 故障的范畴与分类 故障的范畴 定义：设备故障是指设备不能按照预期的指标工作的一种状态，也可以说是设备未达到其应该达到的功能。包括： 能使设备或系统立即丧失其功能的破坏性故障，如转子断裂、汽轮机飞车、锅炉爆炸 由于设计、制造、安装或与设备性能有关的参数不当造成的设备性能降低的故障，如效率下降、振动大、动静摩擦、真空系统不严密等。 设备处于规定条件下工作时，由于操作不当而引起的故障，如撞车事故、转子弯曲等。 故障的分类 按故障的性质分类 人为故障 由于运行人员无意或有意而造成的故障。 自然故障 设备在运行时，因自身的原因而造成的故障。 按故障发生的快慢程度分类 突发性故障 发生前无明显可察觉征兆，突然发生，且破坏性较大的故障。 渐进性故障 设备中某些零件的技术指标逐渐变化，最终超出允许范围而引起的故障。 按故障的维持时间分类 间断性故障 故障发生后，在没有外界干涉的情况下，很快恢复正常状态的故障。 持续性故障 故障发生后，直至外界采取措施，方可恢复其原有功能的故障。 按故障的发生程度分类 局部性故障 部分性能指标下降，但未丧失其全部功能的故障。 完全性故障 设备或部件完全丧失其应达到的功能的故障。 按故障产生的原因分类 先天性故障 由于设计、制造不当而造成的设备固有缺陷而引起的故障。 使用性故障 由于装配、运行过程使用不当或自然产生的故障。 按故障造成的后果分类 轻微故障 设备略微偏离正常的规定指标，但设备运行受影响轻微的故障。 一般故障 设备运行质量下降，导致能耗增加、环境噪声增大等的故障。 严重故障 某些关键设备或部件整体功能丧失，造成停机或局部停机等的故障。 恶性故障 设备遭受严重破坏，造成重大经济损失，甚至危及人身安全或造成严重环境污染的故