公司盛具管理办法.docVIP

文件编制部门 生产管理部 冲焊生产管理部盛具管理规定 文件编号 文件实施日期 1、目的 为维护公司盛具的正常流通和回收使用，对损坏的盛具进行及时维修和盛具影响环境方面的因素，以及在必要情况下补充新盛具，以保障公司的正常生产和客户零件配送的需要，特制定此盛具管理办法。 2、适用范围 本盛具管理办法，适用于公司的所有盛具/料架的管理。 3、引用程序 Q/CP-B755《产品搬运、贮存、包装和防护控制程序》 4、盛具的分类 盛具分为四大类：专用盛具/料架、网箱、塑料盒以及铁皮箱，盛具的交接和盘点也按此四类进行区分。 5.1管理职责 5.1.1盛具由生产管理部归口管理，统一调配。其中，总成盛具由生产计调室负责，内部工位盛具及冲压盛具由车间负责；盛具维护由计调室负责，每年至少进行一次维修和保养 5.2盛具的设计制作要求 5.2.1 5.2.2所有料架必须便于维修。 批准 审核 审核 编制 编制日期 5.2.3所有料架必须能保证零部件的存放、取拿操作方便并且能够满足生产线的节拍。 5.2.4凡竖直放置的零件原则上每个盛具只摆放一层，平卧放置的零件的摆放高度不得超过1600毫米（含料架）。 5.2.5所有外覆盖件之间均要求用PVC板、木方、软胶管（皮）及软垫泡沫隔离。 5.2.6供应商根据零件实物及产品图进行测绘，设计一种或多种料架方案供选择。 5.2.7方案图必须能清楚地反映出料架的结构、外形尺寸、所用材料的类别及规格、零件的装箱数量等参数，并在适当的位置设有插物料卡的盒子。图纸用电脑绘制并打印两份，一份交重普冲焊生产管理部认可并备案。 5.2.8每一个料架都要配一个标牌。 5.2.9供应商把方案图交冲焊生产管理部认可后，先制作一个样件，待生产管理部认可和使用单位确认后，再进行批量制作。 5.2.10料架制作完成后应摆放平稳，对于需出厂发运的零部应有防止跳动的压紧装置，保证在正常的运输过程中不损伤发运的零部件。 5.2.11制作料架的材料必须采用符合国家标准的合格产品，在满足5年使用要求的前提下，尽量采用常用、环保、经济的材料。 5.2.12料架的制作应严格规范,杜绝粗制滥造，做到焊接牢固可靠，焊逢均匀平整。 5.2.13涂面漆之前必须先除锈除油，然后涂防锈漆，要求面漆颜色为酞青蓝，要求喷涂均匀，不得有明显的流痕。 5.2、盛具的交接和盘点 5.2.1凡进行盛具交接，必须办理盛具交接手续，由接收方进行签收和确认。各单位应做好盛具的交接记录，填写盛具交付单（样表见附件一）和盛具台帐（样表见附件二），每日对记录进行更新，并于月末，按统计结果进行盘点，如有盈亏，需作出盈亏差异分析。 5.2.2盛具的盘点与物料盘点同时进行，由生产管理部发出盘存通知，组织召开盘存工作会，确定盘存时间和范围，各部室必须在规定时间内完成盛具盘存，并于3个工作日内，将盘存报表（电子档及纸质文件）报生产管理部。 5.2.3外协厂家使用本公司盛具需经生产管理部批准，且有义务配合主制车间进行盛具的交接和盘点。外协厂家使用的盛具，原则上视为制造车间保管，如出现损坏或遗失，应由制造车间提出维修及补充申请。 5.3盛具的日常清理和养护 5.3.1盛具的日常清理和养护由使用单位负责，在日常使用过程中，务必保持盛具清洁、堆码整齐，零件堆放不得超高超宽。 5.4盛具的维修 5.4.1发现盛具被损坏时，应立即将该盛具标识并隔离，不应将已损坏的盛具再投入流通周转。 5.4.2交接过程中，如发现盛具已被损坏，接收方应拒收此盛具并要求发出方做出更换，以避免已损坏盛具继续周转带来的安全问题。 5.4.3被标识损坏的盛具应由责任单位负责统计，并分类及时填写维修单交生产管理部，生产管理部组织维修人员对盛具进行维修，如不能维修，由生产管理部组织进行判定，并由技术质量部出具报废单，由生产管理部办理报废手续。 5.4.4被标识已损坏的盛具，应在盘存表中注明状态为已损坏。 5.5新盛具的补充 5.5.1由使用单位及时提出新盛具需求数报生产管理部，由生产管理部组织落实数量缺口，经分管领导批准，按计划添置新盛具。 5.5.2新盛具由采购部负责采购，并办理到货手续，由技术质量部检验合格后，生产管理部办理入库，由计调室领用，并建立台帐。 5.6 盛具包装维护对坏境的管理 5.6.1 对不可回收的盛具、纸箱和塑料薄膜 5.6.2 5.6.3在对盛具进行焊接和喷漆时，选在通风较强的地方，以免造成火灾隐患防止人员中毒现象发生。采取防止排气管火花外泄的有效的隔热和熄灭火星的 5.6.4在生产车间对产品进行喷洒防锈油时，应在喷油棚进行，防止防锈油对生产工段造成 5.6.5 5.6.6 当运输车辆在经过各车间润滑站，或者其他易燃易爆物质库房时，应采取防止排气管火花外泄的有效的隔热和熄灭火星 7 考核 7.1