工作用玻璃液体温度计检定细则.docVIP

PAGE PAGE 1 工作用玻璃液体温度计检定细则 1 范围 本规程适用于检定范围在-100℃～600℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。 2 技术要求 2.1 刻度和标志 2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 2.1.2在温度计上、下限温度的刻度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅刻度的温度计，零点刻度线以上和以下的刻度线应不少于5条。 2.1.3相邻两刻线的间距应不小于0.5mm,刻线的宽度应不超过相邻刻度间距的1/10。 2.1.4 内标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的1/3.毛细管应处于刻度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于1mm 2.1.5 每隔10～20条刻度线应标志出相应的刻度值，温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。 2.1.6 温度计应标有以下标志：表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月。全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。 2.2 玻璃棒和玻璃套管 2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的朦胧现象。 2.2.2 玻璃棒和玻璃套管应正直、孔径均匀，无明显的弯曲现象。 2.2.3 玻璃棒和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。 2.2.4 棒式温度计刻度线背面应熔入一条带颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻度线的投影均应在釉带范围内。 2.3 感温泡、中间泡、安全泡 2.3.1 感温泡 棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径；内标式温度计感温泡的直径应不大于与其相接玻璃套管的直径。 2.3.2 中间泡 温度计中间泡上端距主刻度线下端第一条刻度线的距离应不少于30mm。 2.3.3 安全泡 温度计安全泡呈水滴状，顶部为半球形。上限温度在300℃以上的温度计可不设安全泡。无安全泡的温度计，上限温度以上的毛细管长度应不小于20mm。 2.4 感温液和感温液柱 2.4.1 水银和汞基合金应纯净、干燥、无气泡。有机液体的液柱应显示清晰、无沉淀。 2.4.2 感温液柱上升时不应有明显的停滞或跳跃现象，下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。除留点温度计外，其它温度计的感温液柱不应中断、不应自流。 3环境条件 环境温度为15～35℃，相对湿度不大于85% 4 检定项目和检定方法 4.1通用技术要求 4.1.1 首次检定的温度计，以目力、放大镜、钢直尺等工具观察温度计应符合本规程的要求。 4.1.2 后续检定的温度计应着重检查温度计感温泡和其他部分有无损坏和裂痕等。感温液柱若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后再行检定。 4.2示值稳定性检定 首次检定的温度上限为100℃且分度值为0.1℃，0.05℃，0.02℃和0.01℃的玻璃温度计应进行此项目的抽样检定。 4.2.1 有零点的玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温15min取出，自然冷却至室温后，立即测定第一次零点位置。 再将玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温24h取出，自然冷却至室温后，立即测定第二次零点位置。 用第二次零点位置的数值减去第一次零点位置的数值即为示值稳定度。 4.2.2 无零点的玻璃液体温度计可按上述类似方法测定上限温度的示值变化，即示值稳定度。 4.2.3 玻璃液体温度计的示值稳定度应符合规程中表2的规定 4.3 示值误差检定 玻璃液体温度计示值误差的检定结果以修正值形式给出。全浸温度计示值误差应符合表3规定，局浸温度计示值误差应符合表4规定。当温度计的量程跨越表3、表4中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。 4.3.1温度计检定点间隔 一般用途温度计检定点间隔的规定见表5，当按表5规定所选择的温度计的检定点少于三个时，则应对下限点、上限点和中间有刻度值的点共三个温度点进行检定。 4.3.2 示值误差的检定方法