模板工程转换层安装技术交底.docVIP

技1-5 技术交底记录 年 月 日 工程名称 亚星盛世雅居1#楼 分部工程 主体工程 分项工程名称 四层模板工程 一、施工准备 1.技术准备 （1）项目主任工程师组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，针对施工中的难点进行讨论，提出解决方案。 （2）依据工程特点及现场施工条件确定模板的平面布置，柱箍材料选择以及大梁梁底支撑体系的方案，验算支撑体系模板的强度、刚度和稳定性。 （3）放好柱子轴线，梁模板边线和控制标高线，柱模板底口封边前施工缝的处理要符合设计和规范的要求。 （4）墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 2.机具准备 主要机具及工具准备：靠尺、扳手、圆盘锯、平刨、手提电锯、手提电刨、电焊机、砂轮切割机、水准标尺、钢卷尺、锤子以及线坠等 3.材料准备 15mm厚木胶合板、钉子、50mm×100mm方木、U型顶托、Ф48×3.5架子管、扣件、3形扣件、脚手板、Ф14穿墙螺栓等材料。 二、操作工艺 1、模板设计 模板配制的基本要求： A、在配制模板过程中，尽量考虑整张模板直接使用，尽量减少随意锯截，造成板浪费。 B、内外楞的间距，应通过设计计算确定。 C、支撑系统应采用牢固，可靠，具有较强稳定性的支撑系统 D、模板所用钉子长度应为胶合板厚度的1.5～2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少订2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。 2、剪力墙模板配制 本分项工程墙厚度存在200、450、500厚，模板均采用15mm厚胶合板进行组拼，其背面竖龙骨采用50×100mm方木，间距150，横龙骨采用双根Ф48×3.5钢管。对于剪力墙采用Ф14@450*450，根据墙厚确定加工长度，两端套丝100mm，或者采用通长丝对拉螺栓，对拉螺栓外套用φ 技术 负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技术交底记录 年 月 日 工程名称 亚星盛世雅居1#楼 分部工程 主体工程 分项工程名称 四层模板工程 详见下图： 剪力墙模板加固示意图 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技术交底记录 年 月 日 工程名称 亚星盛世雅居1#楼 分部工程 主体工程 分项工程名称 四层模板工程 3、柱模板设计 框支柱主要截面为：1200*1200、1400*1400、1200*1400，1200*2600、1200*2800等截面尺寸。柱模板采用15mm厚胶合板制作模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。地下一层柱箍采用双48*3.5钢管，每300mm一道，最底一层距地面200mm。支撑采用φ 依照柱截面尺寸设置对拉螺栓，对拉螺栓在断面上两根对拉螺栓的间距以及第一道对拉螺栓到柱边的距离不得大于450；当柱截面不符合450倍数时，按小于450间距进行调整。柱采用Ф14对拉螺栓，对拉螺栓在竖向的间距同柱箍的间距。对于异型柱，柱箍的间距，对拉螺栓的间距同上。 4、梁模板设计 本工程裙楼梁的截面不大，梁高主要有600、700、800；在主楼范围内，框支梁主要高度1200,1600；1800；2000；2200；2400；宽度主要是600；800；1000；1200；1300；1650梁。梁的底模与侧模均采用15mm厚胶合板，龙骨采用50mm×100 技术 负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技术交底记录 年 月 日 工程名称 亚星盛世雅居1#楼 分部工程 主体工程 分项工程名称 四层模板工程 梁侧模板的设计 梁侧模板的设计基本同剪力墙的设计。对于高度为1200,1600；1800；2000；2200；2400的梁。无论梁宽均在梁侧面布置采用Ф14的对拉螺栓，其间距为450*450，主龙骨采用φ48的双钢管450一道，次龙骨采用50*100@150的木方进行加固。对于2000、2200、2400的梁，梁侧需搭设φ48进行斜撑，间距为900一道； 对于裙楼屋面梁主要为600，700，800的梁，梁侧采用次龙骨50*100木方间距200，主龙骨φ48*3.5双钢管进行加固，可以不设置对拉螺栓。 梁底模板的设计 对于高度1200及其以上的大梁，梁底支撑系统必须采用可调节顶托（U型托）进行支撑，托梁内材料选择φ48钢管，钢管与U型托之间的空隙应采用木楔进行固定牢固，使托梁在受力状态下不得进行滑动。 面板下次龙骨采用50*100的木方，间距200，截面大于500的梁梁底沿梁截面方向增加立杆，梁底立杆的间距依据梁的宽度调整其之间的距离。沿梁截面方向两立杆之间的间距不得大于450。如1400*2000的梁，梁底需要设置4排立杆。对于梁高度大于1000的梁立杆在梁跨度方向的距离不得大于9