桥台搭板施工技术交底.docVIP

施工技术交底记录 施管表5 年 月 日 工程名称南宁市邕宁区龙岗新区城市基础设施二期BT建设项目城关路、腾鲤路、美泉路、 仁信路、八鲤路、蒲兴大道、龙华路、龙岗商务区43号路市政道路工程（蒲兴大道）分部工程桥台搭板分项工程名称桥台搭板交底内容： 桥台搭板采用40cm厚C30钢筋混凝土。 1、施工准备 (1)开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。 (2)在施工前先应根据测量放出的搭板边线控制用白灰放出搭板中线及实样，人机结合对搭板原地面整平，整平的原地面标高比搭板底面标高低15cm，以便浇注搭板混凝土垫层。 2、材质要求 钢筋、水泥、??集料、细集料、水、外加剂等原材料应符合设计及规范要求。 3、工艺流程 搭板位置定位 → 绑扎搭板、枕梁钢筋 → 安装侧模 → 浇筑C30混凝土 → 养护、拆模。 4、桥台搭板施工步骤 (1)施工准备 开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。 (2)测量定位 施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出搭板位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量搭板的方向、长度、宽度、纵坡、横坡。 (3)绑扎搭板、枕梁钢筋 钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在钢筋场加工成型，并分类堆放，挂牌标识，倒运至施工现场。钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，做到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。 (4)安装侧模 模板要求：模板采用木模板。模板（板厚15mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用，并在模板使用前清除表面污垢，涂刷合格脱模剂。 升缩缝处理：在搭板与桥台背墙牛腿相接处、桥台侧墙处，设置2cm厚的沥青油毡，避免混凝土结构物接触面内部应力过大，造成开裂。 (5)混凝土浇筑 混凝土罐车将混凝土运至现场后，使用泵车卸料入模，人工进行摊铺，混凝土采用插入式振捣棒振捣。考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，搭板顶高要比设计高程略高。垫块在倾倒混凝土前垫设，随倒随垫。 (6)混凝土养护、拆模 混凝土浇筑完成后应及时进行浇水养护并使用土工布覆盖，养护时间不小于7天。模板拆除前应先试压同养混凝土试块，同时保证混凝土不缺棱断角时即可进行拆除。 5、施工要点 1、钢筋在加工场加工，现场绑扎成型。钢筋加工前，对表面油渍、锈迹要清除干净，加工完后的钢筋不能直接置放于地上，并准备苫布、塑料布等防水材料。加工后的钢筋按设计编号分类存放，钢筋场设置标牌进行标示。钢筋焊接时，单面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊焊缝长度不得小于5d，且随焊随敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。 2、模板安装前先由测量班每隔5m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。模板的内外边线必须顺直支撑牢固，严格按设计高程进行施工，严格控制保护层厚度，严禁漏筋和保护层厚度过大情况出现。 3、混凝土浇筑可采用泵送或罐车配合溜槽浇筑，混凝土坍落度控制在要求范围内。搭板厚度超过40厘米，浇注时宜分两层浇注，以利于气泡排出。振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则，振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣，振捣棒移动间距保持在40cm左右。振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉，不再出现大量的气泡，混凝土表面均匀。 4、混凝土初凝后及时用塑料布覆盖并适时浇水养护，使混凝土表面始终保持湿润，养护时间不少于7天。 5、搭板及枕梁宜采用就地浇筑的方式施工。 6、质量检查及检验标准 6、1桥头搭板实测项目 项