煤矿各专业安全技术措施汇编(2017年).docVIP

72 - 89 - 第一部分 通风安全 第一节 通风专业各项安全措施 一）通风、瓦斯管理措施 1、本工程必须设专职瓦检员，每班必须按规定时间持证上岗，检查瓦斯、通风及安全情况，认真填写记录并执行好巡回检查汇报制，严禁出现空岗、漏岗、假鉴等现象发生，当瓦斯浓度≥0.8%时立即停止作业，查明原因，进行处理并汇报调度。 2、工程使用FBDN06-2×15KW风机供风，并保证“双风机，双电源”风机之间能够自动相互转换。 3、风筒末端风量设计为100m3/min，风筒末端距场子头最大距离不大于5.0米，并使用长度不小于10米的新式防炮崩风筒。 4、风机和压风机处必须按规定设齐沙箱和灭火器等。 5、风筒末端用好防崩风筒，长度不少于9.0米，保证风筒与防崩风筒接口严密，严禁漏风，风筒及防崩硬质风筒吊挂平直，风筒末端距场子头不得小于5.0米。 6、掘送巷道时，局扇供风拐弯处，必须用骨架风筒对接软质风筒。 7、必须设置“三专两闭锁”装置，并保证灵敏好使。 8、任何情况下，严禁无计划停风停电，因检修或其他原因造成停风停电，必须撤离作业人员，切断电源，在大巷回风口以里大巷内，设置栅栏警标，恢复通风前，必须检查瓦斯情况，风机及开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动，排放瓦斯时，按排瓦斯报告执行。 9、放炮时，必须执行清风放炮，放炮距离不得小于100米。 10、由机电矿长负责，派专职电气每班对本工作面所有电器设备进行检查，并确保巷道内所有电气设备必须完好防爆，其完好防爆率必须达到100%。 11、工作面放炮时，必须分次放炮，炮后半小时再进入工作面，炮前炮后及出货前后必须洒水消尘，特别是风筒后侧粉尘请洗干净。 12、放炮时严格执行好“一炮四检”制“三人联锁”炮制及集团公司下发“七不准” 放炮制度等。 13、工作面放完掏槽炮后，瓦检员必须检查好掏槽眼内的瓦斯、通风等情况，发现掏槽口内瓦斯超过1.0%时，必须进行处理用末断风筒将掏槽口内瓦斯吹净，并对掏槽口内及工作面20米范围内洒水消尘，经瓦斯检查浓度＜1.0%时方可下次装药放炮。 14、放炮时必须使用好水炮泥，坚持好湿式凿岩，任何情况下严禁干打眼。 二）防尘与监测管理措施 1、掘进施工队组每隔50米水管设一个三通阀门。 2、巷道内必须按《煤矿安全规程》规定设置喷雾器，风机前10－20米处必须设置一道喷雾器，净化风流。 3、距回风口10－20米处设一道回风净化喷雾器。 4、距工作面5－10米处设一道冲击喷雾器，并保证有水好使，灵敏可靠。 5、距工作面30－50米范围内必须备有30－50米软管，班班炮前、炮后及出货时洒水消尘。 6、由通风段负责按要求对整个大巷内进行定期清洗粉尘，消灭积尘点，瓦检员负责每班接班后对距工作面100范围内进行洗尘，洗尘时要避开电器设备，对电器设备上的煤尘必须进行清扫。 7、风水管必须跟到场子头并保证有水好使，做到无水不作业，必须湿式凿岩。 8、放炮前后，对工作面20米范围内进行洒水消尘，并使用好水炮泥，出货时必须洒水消尘，否则不准出货，炮后必须将巷道所有喷雾器全部打开净化风流。 9、巷道内距场子头60—200米范围内必须按设计要求设置隔爆水棚，水量必须达到设计要求。 10、工作面开工前，必须设齐瓦斯监测系统，关于监测系统的要求和执行则按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》执行，应采用标准气样，定期对监测系统进行调试，校正以确保灵敏可靠。 11、监测系统： T1安设位置：距工作面不大于5.0米处。 报警值≥1.0％，断电值≥1.5％，复电值＜1.0％ 断电范围：本巷道内及工作面内全部非本质安全型电器设备。 T2安设位置：距回风口10－15米处。 报警值≥1％，断电值≥1％，复电值＜1％。 断电范围：本巷道内及工作面内全部非本质安全型电器设备。 12、距场子头5.0米处并挂好便携仪。 13、监测装备由所在采区监测工与瓦检员共同负责保管及使用，工作面探头由瓦检员负责，放炮期间在瓦检员的监护下，由采掘班组长，放炮员采取保护措施。与装置关联设备均由管辖范围的机电人员维护，任何人不能改动控制线或使用其他手段使被控开关控制失效，失去断电功能。与装置的关联设备如果需要变动时，必须通知监控部门，由监测工与采区机电人员现场共同进行。机载断电仪、车载断电仪由司机监护保养，监测工按期检查校正。 14、瓦检员在每次检查瓦斯时应与传感器进行核对，发现传感器超差要通知监控部门，由监测工及时调整。 15、中心站值班员要掌握各工作面的瓦斯变化情况，发现监测数据超出正常范围要通知监测工现场检查处理。 16、当监测到瓦斯超限时要严格按汇报程序由值班员逐级汇报。 17、井口必须配备一定数量的备用安全装备和零配件。 18、装置在井下连续运行6－12个月要升井全面检修，要对设备进行防爆干燥处理，