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矿井水处理综述.doc

矿井水处理综述 摘要:我国是一个资源丰富的国家,尤其是煤炭资源,它是我国工业发展的基础。然而,在煤矿挖掘过程中,需要向外排出大量的矿井水,对周围地下水产生较大的危害,导致淡水资源严重污染。因此,在煤炭采掘过程中,需要对矿井水进行有效的处理,减少煤炭采掘过程中对水资源的浪费。据相关资料证明,煤炭矿井水资源的处理技术已经成为决定煤矿企业长久发展的决定性因素。我国将逐步建立较完善的矿井水利用法律法规体系、宏观管理和技术支撑体系,实现矿井水利用产业化。受地质条件等因素的影响,矿井水的杂质成分与含量差异也很大。通过查阅文献,对煤矿矿井水的处理技术现状进行了综述。 关键词:煤矿开采 矿井水 矿井水处理 煤矿矿井水是指在采煤过程中,所有渗入井下采掘空间的水,有时也含有少量渗入的地表水。煤矿矿井水处理技术主要有:中和酸性水、絮凝处理去除悬浮颗粒物、反渗透去除可溶性盐类等技术以及组合。本文在查阅大量文献的基础上,对我国煤矿矿井水回收利用技术发展现状进行了综述。 1 矿井水的分类[1] (1)洁净矿井水。即未被污染的地下水。基本符合饮用水标准,可开发为矿泉水。 (2)含悬浮物矿井水。其水量约占我国北方部分重点国有煤矿矿井涌水量的60%。水质呈中性,含有煤粉、岩粒等大量的悬浮物。长期外排,会破坏景观、淤塞河道,影响水生生物及农作物的生长[2-4]。 (3) 高矿化度矿井水。水中含有SO4 2-、Cl-、Ca2 +、Na+、HCO3-等离子,水质多数呈中性和偏碱性,带苦涩味,俗称苦咸水,又可分为微咸水、 盐水。不能直接做工农业用水和生活用水。 (4)酸性矿井水。水质PH值小于5.5,当开采含硫高的煤层时,硫化物受到氧化与升华作用产生硫酸,而使水呈酸性。目前酸性水一般处理后达标排放或会用于一些对水质要求较低的工业用水。 (5)含特殊污染物矿井水。这类矿井水主要指含氟矿井水、含微量有毒有害元素矿井水、含放射性元素矿井水或油类矿井水。 2 国内矿井水处理技术现状我国矿井水净化处理技术始于20世纪70年代末。在煤矿矿井水处理工艺中,应用于地表、江河、湖泊水的净化处理的构筑物,大部分被采用过,像预沉调节池、反应沉淀池(或澄清池)、过滤池等。净化处理后的矿井水可用于生活或工业用水。沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤、反渗透等净化处理技术目前已得到广泛采用。达标排放的矿井水,常使用沉淀或混凝沉淀处理法; 处理后作为生产用水或其他用水的,常使用混凝沉淀过滤(混凝澄清过滤)处理法; 处理后作为生活用水的,必须再经过消毒处理。含盐量较高的矿井水,处理后要作为饮用水,还必须在净化后再经过淡化处理[5-7]。 2.1含悬浮物的矿井水处理构成矿井水悬浮物的主要成份是粒径极为细小的煤粉和岩尘,一般呈黑色,靠自然沉淀去除困难。目前,对于矿化度不高而悬浮物含量较高的矿井水的处理,有较成熟可行的经验。根据悬浮物的特性,对工业用水净化处理常用的主要方法有混凝、沉淀。一般采用混凝、沉淀(或浮升)以及过滤、消毒等工序处理后,其出水水质即能达到生产使用和生活饮用标准的要求。选用混凝剂的原则是产生大、重、强的矾花,净水效果好,对水质没有不良影响,表面活性剂对细煤粒的脱水效果表明,阴阳离子表面活性剂能够显著地提高细煤粒过滤脱水的指标。 2.2高矿化度矿井水处理高矿化度矿井水是指含盐量大于1000 mg/L的矿井水,主要含有SO4 2-,Cl-,Ca2+,K+,Na+等离子,硬度相应较高,水质多数呈中性或偏碱,带苦涩味,少数有酸性。我国煤矿高矿化度矿井水的含盐量一般在 1000 ~ 3000 mg/L之间,少量矿井达 4000 mg/L以上。因这类矿井水的硬度往往较高,既不适用于生活饮用,更不适宜作锅炉用水。对于矿井水矿化度高而又想处理为饮用水和生产用水使用的矿区,就要通过采用净化和淡化工艺来实现。当前高矿化度矿井水采用化学法、 膜分离( 包括反渗透法和电渗析法)、 热力法、稀释排放法以及消耗利用等方法。目前我国苦咸水脱盐淡化处理的两种主要方法是电渗析(ED) 和反渗透(RO)。ED法是在外加直流电场力的作用下,利用离子交换膜对溶液中离子的选择透过性,使溶质和溶剂分离的一种物理化学过程。含盐水经过电渗析后便可得到淡化水和浓缩液(浓水)。一般淡化水量为总进水量的50% ~70%。当进水含盐量小于4000 mg/L 时用此法较为经济。电渗析法优点是不需要再生、可连续出水,工艺系统简单,与离子交换法串联使用可制取纯水; 缺点是水回收率低(一般为 50%左右),采用浓水循环工艺虽可使水回收率提高,但其循环方法及控制药剂的投加,目前尚少成熟经验,易发生极化结垢。另外,必须对其进水进行深度预处理,并使铁化合物含量不超过100μg/L。RO法是借助于半透膜,在压力(一般为3~7MPa)作用下进行物质分离的方法

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