侧式悬臂堆料机施工技术方案.docVIP

PAGE 5 概述 东亚水泥有限责任联合储库堆料设备采用侧式悬臂堆料机，该堆料机在轨道上往复运行，在每一料格内进行定点堆料，堆料机行走停止，悬臂上俯至一个比较合理的位置开始堆取，物料运过来料胶带机转运至堆料机悬臂上的胶带机上，并由悬臂头部卸料，形成圆锥形料堆，该机主要由悬臂部分、液压系统、导料槽、中间部分、来料车轨道部分、电缆坑等部分组成。 安装程序 安装中间部分架行车机构钢轨安装基础划线 安装中间部分架 行车机构 钢轨安装 基础划线 基础验收 安装来料车安装堆取料臂架液压变幅系统其它部分安装 安装来料车 安装堆取料臂架 液压变幅系统 其它部分安装 钢轨道安装 3．1砂墩制作 3．1．1首先在基础上找出砂礅位置，要求间隙3米做一个砂墩，砂墩采用细石混凝土，标高略底为3mm； 3．1．2待砂墩养护期到后，辅设钢轨，注定轨道辅设前把钢轨进行调直找平； 3．1．3钢轨辅设完毕后，把垫板地脚螺栓压板固定在钢轨上，再进行钢轨找正，要求钢轨轨矩允许误差为30m内±6，坡度误差20米内±10，两轨横向高低差力5mm，满足要求后，进行基础孔一次灌浆； 3．1．4待基础孔灌浆养护期满后，进行钢轨精找，找正要求同3.1.3一致，同时要求两根钢轨端头相接处，两轨中心线偏差不大于0.5mm，两轨轨面高低差不大于0.5mm，满足要求后，进行对焊接，焊后用砂轮把轨道及两侧面打磨平直，以保证车轮运行平稳； 3．1．5以上工作完毕后，再进行挡块焊接，焊接要求以图纸为准； 3．1．6基础二次灌浆。 行走机构安装 首先把两组行走装置分别安装在两条轨道上，并固定好，以防倾斜和偏移，然后进行找正，要求同侧轨道上车轮的滚动圆中心面应在同一平面内，偏差不大于2mm，四个支承点对角线偏差不得大于6mm，平面高度偏差不大于2mm，小车轮端面的垂直倾斜不得大于L/400，水平倾斜不得大于L/1000，具体详见附图； 中间部分安装 待行走机构找正完毕固定好之后，再把组对好的中间部分安装在行走装置上，把连接螺栓紧固好，再检查行走装置的相关尺寸，满足要求后，进行下一工序安装。 堆料臂架安装 1 把分段到厂的堆料臂组对并焊接好； 2 安装胶带输送机，要求托辊子（调心辊子和过渡辊子除外）上表面应位于同一平面上，相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过2.0mm；滚筒轴线对胶带机中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000，滚筒中心线对机架中心线的对称度为3.0mm； 3．3把组装好的堆料臂一起吊装到中间部分的主支架上，并通过连接装置与主支架连接，然后安装液压缸，并用10T倒链固定，使悬臂处于水平状态。 安装来料车 先组装斜梁，将斜梁对接组焊，接口缝隙不得大于2mm，焊后其结果符合GB1152-81中Ⅱ级质量标准，然后将小立柱、大立柱与行走装置组装到一起，按图组装平台，上述组装的各部件再组装到一起，并与斜梁相联。 液压变辐机构的安装 液压系统安装前必须用机油把液压缸、油箱、管路和阀清洗干净，然后进行安装，在中间部分主支架的平台上安装液压站，连接油缸尾部的铰座，在悬臂上安装连接油缸耳环的铰座，把液压缸与铰座用销轴连接起来，再用轴端挡板和螺栓将上、下销轴固定，油缸安装好后，要求油缸上下铰轴中心连线对支架中心线的不对称度小于5mm，油缸支承铰轴中心线对支架中心线的垂直度在铰轴长度内不大于1.5mm。 其他部分安装 来料车安装好后，动力、控制电缆卷盘中心线与卷盘支座中心线平行度不大于+2 mm，卷盘中心线与地面垂直度不大于+5 mm。 目 录 概述…………………………………………………… 1 安装程序……………………………………………… 1 钢轨道安装…………………………………………… 1 行车机构安装………………………………………… 2 中间部分安装………………………………………… 2 堆料臂架安装………………………………………… 2 安装来料车…………………………………………… 3 液压变辐机构的安装………………………………… 3 其它部分安装………………………………………… 3