满堂支架搭设安全技术交底.docVIP

PAGE PAGE 4 满 堂 支 架 搭 设 安 全 技 术 交 底 工程名称 交底日期 交底内容 满堂支架搭设安全技术交底 交底单位 施工部位 现场施工 接收交底单位 安 全 技 术 交 底 内 容 1．支架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《 特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2.支架基础必须夯实并采用C15混凝土硬化，厚度不得少于20cm，硬化面积必须超出支架面0.5m。 3．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 4．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行支架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 5．支架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边支架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式支架以及其他纵向竖立面刚度较差的支架。 6．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1.2m。位于立杆接头之上的自由立杆( (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 7．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 安 全 技 术 交 底 内容 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在支架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 (4) 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 (5) 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 8．在支架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 9．其他安全注意事项： (1)运送杆配件应利用起重机（吊车），并捆绑牢固。 (2)除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘支架上下，设安全爬梯。 (3)在搭设支架时，不得使用不合格的架设材料。 (4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。 10．在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置，接地电阻应不大于4Ω。 11．架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求： (1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构支架不超过3kN／m2。 (2)支架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 (3)垂直运输设施(如物料提升架等)与支架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。 (4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 (5)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在支架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在支架上及任意悬挂起重设备。 12．架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。 13．架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。 14．支架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体 安 全 技 术 交 底 内 容 人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下： (1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件