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线束中线号的确定 专业级别的设计：电缆的线需要编号或者指定颜色，单根的线路不需要编号，但应该指定颜色和线径，在配盘的过程中可以制定如下的标准来挂线号（以下摘自我的论文）：对于在电线上挂线号有两种方式可以选择：??I、电线接到哪个器件的连接点上即以该器件名字+连接点命名，如线的一端接在继电器”=U21+F02-K01”的”A1”上，另一端来自PLC的输出模块”=E41+F04-A008”的25号端子上，则连接到继电器的线号可命名为：”=U21-K01:A1”,而电线的另一头（在PLC端子处）的线号为”=E41-A008:25”(由于器件所属的位置明确，故可以省略电柜名称)，这种方式在后期维护中对于更换器件带来方便，以及电线脱落时可以迅速找到相应的位置接上。?II、线号命名规则与上类似，只是把线号的位置互换一下，即线号的一头挂的线号表明其线路来自某个器件的连接位置（源位置），而不是目标位置，此时若源来自另一个电柜，则命名中电柜名不能省略，这种方式的好去就是在后期可以很方便的查找电路，譬如，对上面的连接，继电器”=U21+F02-K01”的”A1”上连线的线号是”=E41+F04-A008:25”，则我们不需看图纸就知道其来自哪个PLC输出模块的IO点。毫无疑问，在电柜制造过程中，方式II会比方式I在线路编号时稍微复杂，接线人员也更容易犯错，但其带来的好处比方式I更有效。我在几家德国公司工作过,他们使用Eplan快二十年，标号系统都是使用我的第一种方式或者与之类似，这种方式的最大好处就是画图方便，绘图时不需要考虑线号，避免出错，大大提高设计速度和图纸的标准化，尤其是图纸的标准化异常重要。我也曾做过维护，维修的问题不在于有没有图纸，而在于不能很快找到故障电路在厚厚的图纸中的位置，这就是很多国内厂家设计时不注意图纸结构造成的，现在好的结构可以做到，现场的任意器件根据其名称就可以马上在图纸中找到对应的位置，而图纸中的任意器件可以马上找到与之对应的现场器件，现场中任意工位处的故障可以让你知道需要在图纸中的某一部分去查找，而PLC编程体系与图纸结构的关联让查找故障变得更加容易。????至于我说的第一种方式可以使用Eplan?P8方便的导出线号，然后输入计算机打印。楼上请别介意,只是讨论问题哈.你所说的编号方式,确实在一部分公司确实使用,也有其特点.但我也看到有一部分公司就是使用数字线号的,其中也不乏跨国公司,因为这个也有它的特点,每一根线有个唯一的编号.由于这些线(比如说控制线)可能有很多,但型号都是相同的,那可以一起指定.比如线号100-199??定义为24V,指定线的型号????线号200-299??定义为24V的地,指定线的型号????...............另,想请教下,在P8里如何为一根线标两个线号,因为你的第一种方式是在一根线的两端放置不同的标记,我现在只知道能够标一个线号,当然这个线号除了数字和字母,是可以按照页面,所在行列或者器件的引脚号来编的??说得对，主要是讨论技术问题，我还碰到很多大的公司他们在技术要求中规定不需要使用线号，第一次看到这种要求时，感觉不可思议，但当做了几个工程，发现没有线号也没有什么问题，只要有图纸，无论在电柜的测试还是后期的调试都没有什么影响，当然这需要有好的图纸结构。????至于你说的：线号100-199??定义为24V,指定线的型号????线号200-299??定义为24V的地,指定线的型号。。。??给我的感觉这好像是我的另一个标准，即端子号的命名，端子号的命名就是根据电压特性区分范围的，而线路的颜色也是据此区分的。???至于你要问的问题，我在图纸中从来不标线号的，只标线径和颜色，实际配盘时加以规定即可，这就需要在电柜制作工艺中加以说明。实际上咱们讨论的问题有两个1.如何在图纸上标注的问题;2.操作工如何来配线的问题.操作工配线,有的是根据原理图来看,有的则需要报表(比如连接报表,或者电缆列表来看)我原来所在公司规模较大,那么所有的线都有电器工艺车间来完成,比如他们根据电缆列表和图纸把电缆都做好,穿上一个线号,然后现场的装配电工,根据图纸,把线号与相应的器件连接起来就可以了.至于你说的,我认为是这个操作工同时完成电缆和导线制作与现场装配.如果图纸中把线径,颜色都标示出来,那么他只需要阅读原理图;如果原理图上只有数字编号(就是我所说的),那么他应该阅读的是电缆连接图表或者端子列表等.或许在不同的公司里,不同的工程师与操作人员,以及不同的分工,会导致上述的这样在图纸上标注的内容不同. 有的公司喜欢在原理图上尽可能多地展现信息,这样显得内容比较丰富,只要拿有原理图就能完成各种工作;而有的公司(尤其欧美),它们喜欢分的很清楚,原理图就是原理图,后面