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随着企业管理的深化，对设备管理工作的考核、评估越来越重要。评估的准确性、公正性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题。本文对曾经在企业应用过的评估考核指标作了分类描述，并对评估的系统性作了分析，希望能对企业的设备管理考核评估有所指导。设备技术经济类指标，如LCC、投资回收期、折旧、净现值、收益率等指标不在本文讨论范围 二、设备管理考核指标的分类描述!为了理清思路，我们将考核评估指标分为四类：第一类为设备性能维护和发挥类指标；第二类为设备维护成本及生产损失类指标；第三类为维修组织管理类指标；第四类为综合评价类指标。分别展开如下： 1.设备性能维护和发挥类指标 设备完好率=设备完好台数／设备总台数(2)可动率：在满足精度要求下，机器设备可开动起来的概率。 (3)设备利用率类，主要有： ①日历时间利用率=实际工作时间／日历时间②设备日历台时利用率=实际使用台时／日历台时③设备能力利用率=∑(报告期产量x单位产量所需定额台时)／∑(报告期产量x单位产量所需实际台时)=生产产品所需定额台时总数／生产产品实际消耗台时总数6 ④设备利用率=全年设备实际开动时间／全年日历开动时间- (4)设备精度指数类，主要有： ①单台设备综合精度指数：T=√∑(Tpi／Tsi)2／n# 式中 Tpi——设备实测第i项单项精度值 Tsi——标准规定的第i项单项精度值n——实测项数 ②精度劣化速度Vt=(△Tt／Th)／t; 式中 △Tt=T-Th,T ——单台设备实测精度指数/ Th——标准精度指数 t ——设备使用时间(5)设备新度系数类： ①设备役龄新度=1—役龄／规定寿命年限 ②设备净新度=设备净值／设备原值 6)设备有用系数=(全部设备原值—用全部维修费)／设备原值 2.设备维护成本及生产损失类指标(1)费用率，主要用： ①单位产品费用率：V/K 式中 V——单位时间内设备维修总费用 K——单位时间内生产产品的数量②万元产值费用率：V/H 式中 H——单位时间内生产总产值4 (2)设备维修费用率=设备维修费用／总产值(3)千元产值设备事故损失费=设备事故损失费(元)／企业总产值(千元)(4)设备事故率：设备事故影响生产台数时／设备实际开动台时数(5)万元设备固定资产维修费用率=全年设备维修费用／全年设备平均原值(6)设备损失费用=影响生产时数x小时计划产量x(单位产品价格—原材料费用)+维修总费用(7)设备磨损系数=零件实际磨损量／零件规定允许磨损(8)备件资金率=全部备件资金／企业设备原值(9)维修材料费用比=企业年度维修材料费用／企业年度维修费用(10)维修费用强度=企业年度维修费用／企业年度生产费用(11)维修工时费用比=企业年度维修工时费用／企业年度维修费用(12)设备修理复杂系数(用于指导维修工时、维修价格、维修工作效率的评价)。 上述公式可能适应不同的企业、不同的设备类型，有的可以改进、完善，有的可以淘汰、废弃。 3．维修组织管理类指标(1)主要设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数(2)设备维修计划完成率=完成维修设备台数/计划维修台数(3)备件库存资金周转率=月消耗备件费用/全部备件资金(4)外委维修费用比=企业年度外委维修费用/企业年度维修费用 (5)维修集中化强度=企业维修中心实施的年度维修工时／企业年度总维修工时 (6)维修计划强度=企业年度计划维修费用／企业年空实际维修费用 (7)维修费用预算偏差度=(年度实际发生的维修费用—预算费用)／预算费用 (8)计划维修实施率=年度实际完成的计划维修工时/年度计划制定的维修工时(9)人均设备固定资产价值=企业设备固定资产价值／企业设备维修人员总数%(10)维修技术人员比=企业维修技术人员总数／企业维修人员总数 (11)维修人员比=企业维修人员总数／企业全体员工总数 上述的部分公式来自资料[1]，它们对维修组织管理水平的考核起积极作用。 4.综合评价类指标(1)设备综合效率=设备时间开动率x性能开动率(速度开动率x净开动率)x合格品率(2)设备完全有效生产率=设备利用率x设备综合效宰=设备利用率x设备时间开动率x性能开动率x合格品率 式中 设备利用率：(日历工作时间—计划停机时间—停水、电、气、汽、等待材料、等待上道工序、等待计划、等待检查、等待定单等所有非设备因素造成的停机)／日历 工作 时间(3)功效系数法设备管理综合评价体系： 设用m项指标来评定设备管理水平，则第i项指标无量纲处理后的得分为：+ di=40(Xi—Xi(s))／(Xi{H)-Xi(s))十60 (I=1,2,3…,m) 式中 di——第i项指标的分数 Xi——第i项指标的实际测定值X(s)——第i项指标的不允