仓库货物搬运、装卸和堆放操作管理规范20130611.docVIP

3 - 仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范 1主题内容与适用范围 本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库； 规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求，以保证物品质量不受影响。 2 职责 2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求，对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长； 2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中，严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求； 2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为，制止不了的，反馈班组长、主管或仓库经理； 2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。 3 内容 3.1搬运装车、卸车作业规范 3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作，对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正，对外观有质量问题的成品不得装车发货 3.1.2 卸货时，使用合格的对应叉板堆放相应的机型，产品应整齐地堆放在叉板上，尽量保持不超出叉板边，如需超出叉板边，分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米，宽度方向两边不得超出叉板5厘米 3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致，且按包装箱上注明极限层数进行堆码。尾数机只能出现在一个叉板上，仓管员做好标识； 3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净，无杂物，无积水，无异味，底面平整。车厢、货柜不能变形，有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后 3.1.5 3.1.6轻抬轻放，产品未着实处不得放开双手，更不允许有抛、摔等粗鲁行为，产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击，对单件重量超过 3.1. 3.1. 3.1.9 3.1.10 3.1.11 装车高度从地面算起不得超过4.0 3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM 3.1.13 3.1.1 a) 分体机：先装室外机，20-50型极限层4层，体积较大的50以上型号极限3层，装完外机后装内机。 b) 柜机：先装室外机，50-80型号的极限层3层，100-160型号只可装1层，部分较小的100、110型号室外机可装2层，装完室外机后，可装室内机。 3.1.15 3.1.1 3.2 叉车搬运、装卸规范 3.2 3.2 3.2.3 3.2. 3.3.5 叉车插入叉板时，要对准叉孔位置并插到位，不允许在不对好叉孔位置或没插到位时开动叉车，严禁叉坏产品 3.2.6 叉车在叉运 3.2.7 叉 3.3 产品堆放规范 3.3.1 3.3.2 同一叉板上，不能混装不同型号成品机，如特殊情况，有不同型号混装在同一叉板上时，必须分别 3.3 3.3 3.3.5 货物静态时，按包装箱上的堆放层数堆放。若没有堆放层数，则以稳固、“ 3.3.6 3.3.7 所有存放在仓库内的货物都有帐可查 3.3. 3.3.9 对存放时间超过半年完全没有进出记录的货物 3.4 检查与考核 1. 装货人员及仓管员对发运车辆进行检查，不能满足装货的，仓管员要督促货车司机改善，不能当场改善的，仓管员应即刻反馈给班长或当班主管； 2.仓管员有权制止装卸货搬运工、叉车司机的野蛮作业，对于不听劝阻的搬运工或叉车司，仓管员应即刻反馈给班长或当班主管，主管核实情况后，对相关责任人进行绩效考核扣罚50～100元/人.次，情节严重者作辞退处理，考核处罚金额从搬运承包方的管理费用中扣除； 3.装车完毕，仓管员需对装车情况进行核查，发现所装货物不符合规范要求，发现雨布没有盖好等装异常情况，仓管员有权要求装货搬运工、叉车司机返工，对拒不接收返工的，仓管员应即刻反馈给班长或当班主管，管核实情况后，对相关责任人进行绩效考核扣罚50～100元/人.次，情节严重者作辞退处理，考核处罚金额从搬运承包方的管理费用中扣除； 附件：《外仓货物搬运装卸操作规范》（各仓库门口已张贴）