#1除尘器性能试验报告.docVIP

准大2×300MW直接空冷机组工程锅炉专业#1机组性能试验报告 内蒙古电力工程技术研究院 第 PAGE 25 页共 NUMPAGES 25 页 第 PAGE 1 页共 NUMPAGES 25 页 技 术 文 件 编 号 GL-ZDO103XNB-2007 准大2×300MW直接空冷机组工程 1号机组锅炉布袋除尘器效率试验报告 内蒙古能源发电投资有限公司 电力工程技术研究院 1.概述 准大I期2×300MW直接空冷机组工程采用具有在线检修功能的，固定式管喷清灰技术的XLDM-40000型长袋低压脉冲布袋除尘器。除尘器的过滤方式为外滤式，即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部，并通过排风总管排放。整套除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。除尘器采用四列并行布置（即4室组合形式，保证在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。）。每个除尘室按2×3的方式设6个过滤区，每个过滤区内按14个/排×31排的矩阵排列方式布置434条滤袋（即每个过滤区安装31个3″电磁脉冲阀，每个电磁脉冲阀连接一根喷吹总管，负责14条滤袋的清灰）。单台除尘器总滤袋数量为91×2×4×14=10192条（91代表一个室一面挂有6个分气包一共是12个气包，每一面气包里有91个电磁阀，两面共182个）。滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，质量为550g/㎡，规格为Φ160×8000mm（单条滤袋的有效过滤面积为4.019㎡），单台除尘器总过滤面积为40961.65㎡。 布袋除尘系统设备规范： 序号 项目 单位 参数 1 除尘器型号 XLDM40000 2 处理烟气量（已修温度130℃ m3/h 2086676 3 保证除尘效率 % ＞99.99 4 总有效过滤面积 m2 40961.65 5 入口温度 ℃ 120～180 6 入口浓度 g/Nm3 ＜50 7 出口浓度 mg/m3 ＜50 8 设备运行阻力 Pa ≤1300 9 本体漏风率 % ＜1.5 10 每台除尘器列数 列 4 11 每台除尘器通道数 个 4 12 滤袋规格 mm Φ160×8000 13 滤袋数量 条 10192 14 滤袋的破损检测方法 浊度仪检测 15 滤袋的检修更换方式 上抽方式 16 滤袋的使用寿命 h 30000 17 除尘器气布比 m3/三 0.95 18 壳体设计压力（正压） Pa +5800 -- -5800 19 壳体设计压力（负压） Pa -11500 20 滤袋的清灰方式 低压脉冲喷吹 21 自动喷水控制方式 温度自动控制 22 脉冲阀数量 只 728 23 脉冲阀规格 DC24V，3″淹没式 24 清灰喷吹时间 s 0.1 25 清灰气压 气量 m3/min ≈20～32 26 压力 MPa 0.2～0.4 27 清灰喷吹间隔 s 5 28 保温层和保护层材料 岩棉板/彩钢板 29 每台除尘器灰斗数 个 12 30 灰斗的储存容量 h 10 31 灰斗允许承受附加荷载值 kg 1200 32 灰斗电加热功率 Kw 4×12 33 灰斗电加热器启动设定温度 ℃ 50 34 灰斗电加热器停止设定温度 ℃ 80 2.试验标准 本试验依据GB/T16157—1996固定污染源排气中颗粒物测定与污染物采样方法、DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》GB/T13913《布袋除尘器性能测试方法》和GB13223—1996《火电厂大气污染物排放标准》进行测试和计算。 3.试验目的 测试准大I期2×300MW机组布袋除尘器的除尘效率、出口粉尘排放浓度、本体阻力、本体漏风率，对布袋除尘器的设备性能状况进行评价。 4.试验时间及人员 试验时间：2007-11-9 试验人员：白雄怀 闫志伟 韩宇 马东 孔祥明 孙言蓓。 5.试验内容 5.1 测试布袋除尘器除尘效率。 5.2 测试布袋除尘器本体阻力。 5.3 测试布袋除尘器本体漏风率。 5.4 测试布袋除尘器出口粉尘排放浓度。 6.试验条件验证 6.1 锅炉燃烧稳定,稳定工况285WM负荷。 6.2 布袋除尘器各除尘间均能投运，控制系统功能良好，振打系统运转正常，振打周期有序可调。 6.3 布袋除尘器输灰系统运转正常，排灰通畅。 6.4 对过滤筒在105℃下烘2小时后，冷却到室温称重，采用 7.测试过程 7.1 除尘器测点安装位置图 7.2 除尘器测量记录点布置图 8.试验前的数据 烘干滤筒重量： 单位：克 编号 2 16 7