工厂安全事故管理制度.docVIP

事故管理制度 1范 围 本制度规定了事故分类、分管范围、等级及事故的抢救、报告、责任和处理等内容。 本制度适用于本公司各类事故的管理。 2总 则 2.1各类事故应认真贯彻“四不放过”原则，并严格按本制度执行。 2.2各类事故应分级管理，并根据安全生产责任制对职、权范围内的事故负责。 2.3事故管理应总结经验教训，找出规律，确定防范措施，严加防范，减少和杜绝各类事故发生。 3事故分类 事故分工伤事故、生产（工艺）事故、爆炸事故、火灾事故、质量事故、设备 事故、环境污染事故等七类。 3.1工伤事故是指作业员工在生产劳动过程中，发生的人身伤害或急性中毒的事故。 3.2生产（工艺）事故是指生产过程中，由于违反工艺规程、岗位操作法、操作不当或误操作等造成原料、半成品或成品损失的事故。 3.3爆炸事故是指由于化学或物理性爆炸，造成财产损失或人员伤亡的事故。 3.4火灾事故是指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象。 3.5质量事故是指产品、半成品不符合国家或企业规定的质量标准,且不能返工修复或返工后直接经济损失在800元以上,基建工程不符合设计要求,机电设备检修不符合要求，造成进一步损失或使损失扩大，原料或产品等因管理、包装不良而变质的事故。 3.6设备事故是指设备因非正常损坏，造成停机时间、产量损失或修复费用达到规定数额的事故。 3.7环境污染事故是指发生生产事故或“三废”处理不当造成环境污染，使周围员工、居民和行人受到危害或影响周围农业生产的事故。 4各类事故管理分工 公司内的各类事故，由总经理负责。各职能部门在各自业务范围内，对分工管理的事故负责调查、登记、统计、建档和报告；生产部负责公司各类事故的综合管理，查处督促和档案管理；各部门应在每月2号前在“安全生产月报表”上填报事故并上报生产部。 4.1工伤事故、爆炸事故、火灾事故、生产（工艺）事故、环境污染事故由生产部负责分工管理。 4.2设备事故（含检修质量事故、设备制造质量事故）由设备负责分工管理。 4.3产品质量事故由技术质检部负责分工管理。 4.4基建工程质量事故由基建部负责分工管理。 4.5微小事件由生产部按事故程序管理，但不纳入事故统计。 5事故等级 5.1各类事故实行统一等级划分，划分为：特大事故、重大事故、一般事故、微小事故和微小事件五级。 5.2特大事故：造成直接经济损失在2万元以上的事故。 5.3重大事故：造成直接经济损失在5000元以上，不足2万元的事故。 5.4一般事故：造成直接经济损失在800元以上，不足5000元的事故。 5.5微小事故：直接经济损失在800元以下，100元以上的事故。 5.6微小事件：直接经济损失在100元以下的事件,或性质严重、影响较大的未遂事件。 5.7虽未达到相关事故等级标准，但其情节严重，性质恶劣，经厂安委会研究，认为必须升级的，按升级后事故等级处理。 6事故损失计算 6.1各类事故损失分事故直接经济损失、间接经济损失和事故总损失。 6.1.1损失的概念。 6.1.1.1事故直接经济损失：指原辅料损失、成品、半成品损失、医疗救护损失、厂房损失、设备损失、赔偿损失等。 6.1.1.2间接经济损失：指工作日损失、误工损失、产量损失、处理事故所耗的物品损失等。 6.1.13事故总损失：指直接经济损失与间接经济损失之和。 6.2损失计算 6.2.1事故报表中的损失金额以直接经济损失填报。 7事故抢救 7.1发生事故时，全厂员工应按公司事故应急救援预案积极抢救，正确处理，防止事故蔓延扩大，所有参加抢救人员要服从命令，听从指挥，不许擅自行动。 7.2在重大事故抢救中，应注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做好标志。清理现场应在上级安全部门、司法机关同意后进行。 7.3对有害物料大量外泄事故或火灾事故现场，必须设立警戒线，抢救人员应佩戴防护器具，对烧伤、烫伤及中毒等人员，应及时进行现场急救。 8事故的报告、责任和处理 8.1不论发生任何大小事故，各部门都必须按照“四不放过”的原则办理，要进行严肃、认真调查和分析，查明原因，明确责任，提出改进措施。 8.2事故报告 8.2.1各类事故发生后，最先发现者除立即处理外，还应以最快捷的方法15分钟内向有关领导报告。微小事故（件）报车间领导，一般事故报至厂级安全员，重大以上事故报至公司级领导，并根据实际情况及时对外报警求援。非机关上班时间，事故发现人应向值班干部报告，值班干部根据具体情况向各级领导转报，公司内报警程序：事故单位→生产部（白天）值班室（夜间）→值班室→事故单位领导→应急指挥部成员→发布警报。 8.2.2对必须向上级机关和有关部门通报的事故，公司级领导