液压元器件入厂检验大纲.docVIP

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液压元器件入厂检验大纲.doc

液压元器件入厂检验大纲 产品型号 XBZ-ZC16028 序号 检验项目 技术要求 检验方法 合格判据 1 液压缸 液压缸的外观质量无损伤; 油缸的安装距及安装孔径、接口螺纹、缸径、杆径必须与图纸要求一致; 耐压试验; 外泄露试验; 内泄露试验; 行程试验; 目测; 使用米尺、卡尺、螺纹规; 按GB/T15622-2005规定,使被试验液压缸活塞分别停在行程两端,向工作腔加压1.5倍的工作压力,试验保压2min; 在液压缸启动、耐压、泄漏试验时,检查缸体各静密封处、结合面处和可调机构处是否有渗漏现象; 使被试验液压缸工作腔进油,加压至额定压力,测定活塞泄漏至未加压腔的泄漏量; 使被试液压缸的活塞或柱塞分别停在行程两端极限位置,测量其行程长度; a)有合格证、外观无磕碰、损伤现象; b) 实际测量数据; c)无渗漏、变形、松动; d)目测无渗漏现象; e) 未加压腔无油液渗漏; f)实际测量数据; 2 液压泵 液压泵的外观质量无损伤; 铭牌技术参数与设计一致; 液压泵的安装尺寸、轴尺寸、进出油口尺寸; 排量试验; 外渗漏检查; 目测; 目测; 使用米尺、卡尺、螺纹规; 按GB 7936规定进行; 将泵擦干净,运转后,将干净吸纸压贴于静密封部位,然后取下,在动密封部位下方放置白纸,看纸上是否有油迹; 有合格证、外观无磕碰、损伤现象; 铭牌技术参数与合同一致; 实际测量数据; 实际测量数据; 吸纸上无油迹; 3 油路块 油路块外形结构尺寸; 工艺孔检查; A、B、P、T油口标有字母; 使用米尺、卡尺; 按照系统原理图采用吹烟法; 按图检查; 按照图纸实测数据; 看是否符合系统原理图; 按图判断; 4 油箱 油箱外形结构尺寸; 焊接质量; 外观平整度检验; 外观油漆检验; 使用米尺、卡尺; 做气密性试验,加压到0.3-0.5MPa; 目测法; 目测法; 按照图纸实测数据; 有无漏气现象; 表面凹凸小于2mm,焊缝不平度小于2mm; 表面无可见脱落油漆、气泡及划伤; 5 液压阀 品牌、型号必须与液压原理图纸要求一致 外观无损伤、密封圈齐全; 功能检测; 核对所有元件品牌、型号与液压原理图是否相符; 目测法; 安装在试验台上检验; 与图纸一致、有合格证; 外观无磕碰、损伤现象、密封圈齐全; 动作灵活可靠、无泄漏; 6 胶管总成 规格、型号; 油管长度、两端接头及密封; 外观无扭曲缺陷; 符合国家标准; a)、b)、c)、d)外观检查、实际测量法; a) 规格、型号与设计一致; 油缸长度也设计一致,两头密封圈完好无损; 、d)按JB/T8727-1998规定检查; 7 液压附件 品牌规格、型号; 外观尺寸、外观质量无损伤; 核对元件品牌、型号与设计是否相符; 实际测量及目测法; 规格、型号与设计一致; 外观尺寸与设计一致,外观无磕碰、损伤现象; 检 验: 审 核: 日 期:

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