钢筋工程施工作业指导书(范例).docVIP

钢筋工程施工作业指导书（范例） 1. 编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。1.2《电力建设施工及验收规范》1.3《电力建设安全工作规程》1.4《电力建设工程施工技术管理制度》1.5《汽轮发电机基础施工图》F2601S-T02111.6《2#汽轮发电机基础施工方案》Ⅲ-TD2-JZ-1-01-01-07-032. 作业范围及工程量此次施工的作业范围是定电一期2#机汽轮发电机基础-1.5m以上部分的钢筋砼框架结构 （柱、墙、梁、板）。汽轮发电机基础为钢筋砼框架结构，整个基座平面布置为长方形：长43m,宽13.5m,汽机运转层平台标高为+13.66m,中间运转平台标高为+6.82m,其中最大框架柱断面为3400×2885mm,最大梁断面为6000×2760mm、和2885×3160mm。钢筋用量446t；砼浇注量1920m3；支模面积3200m2。3. 施工应具备的条件及工期要求3.1施工脚手架搭设完毕，并验收合格。3.2各主要轴线、标高控制点经验收合格。3.3钢筋垂直运输采用QT200KN.m塔吊一座。3.4钢筋连接用直螺纹套丝设备、闪光对焊设备满足施工要求。4. 施工主要机具及材料名称 规格 单位 数量切断机 　 台 1弯勾机 　 台 2调直机 　 台 1汽车 东风半挂 台 1塔式起重机 QT200kN.m 座 1汽车起重机 25t 台 1直螺纹套丝机 　 台 1直螺纹套筒 φ40 个 2274　 φ36 个 800　 φ32 个 640电焊机 　 台 105. 主要施工方法和步骤5.1针对汽轮发电机基础的结构特点，施工段的划分如下：??第一段：-1.5m～+6.82m梁柱墙板结构??????第二段：+6.82m～+10.50 m梁柱墙结构???第三段：+10.5m～+13.66 m梁板结构????5.2钢筋施工流程每施工段先绑扎柱筋→柱侧埋件→柱模板支设→梁底模铺设→梁底埋件→梁钢筋绑扎→梁侧埋件→板底模板铺设→板底埋件→板钢筋绑扎→梁侧模支设→梁板顶埋件→验收5.3 主要施工方法5.3.1首先对钢筋施工图进行会审,待业主、监理、设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申请单编号与图纸编号一致，防止绑扎时错用钢筋。钢筋应经复试、检验合格后方可使用。5.3.2钢筋由加工厂集中下料并挂牌临时存放,运至现场绑扎成型,加工成型的钢筋在加工厂按梁、柱、板分类存放，并挂产品标识牌，注明使用部位,便于跟踪管理。5.3.3柱主筋及直径大于25mm的梁主筋采用直螺纹套筒连接，其他钢筋接头采用闪光对焊的形式。柱筋接头在柱节点1/3范围内；梁筋接头：下层筋接头在梁柱节点处1/3跨度内，上层筋在跨度中。5.3.4钢筋绑扎时,首先应在楼层上弹出柱轴线,柱边框线,并用粉笔在楼板上画出板及梁钢筋的位置线,最后按画线位置布筋绑扎。5.3.5水平施工缝处理按设计要求留插筋,插筋位置和数量应准确。5.3.6 柱主筋套管处、箍筋应进行加大处理。5.3.7由于箍筋和拉筋弯勾为135°,制作时,一端制成90°,待就位后再调整成135°。5.3.8由于基础框架大梁内钢筋较多,且分布层次较多,用直径25钢架支撑钢筋,以保证钢筋位置和防止钢筋塌陷,钢筋支撑钢架随梁高变化,钢支撑架加工详图另详。为防止支撑钢筋压坏板面，支撑下垫一100×100×10的钢板，钢板埋设严格按预埋件的标准执行。支撑定位后，钢垫板与支撑点焊牢固。5.3.9由于框架梁柱截面较大,有些箍筋和拉筋的加工尺寸应现场放样确定。5.3.10为安装埋件或固定架,有些钢筋必须割断时须得到设计、监理同意后方可进行,严禁任意割筋。5.3.11 为了保证钢筋保护层,梁板柱钢筋保护层用砼垫块支撑。5.3.12 框架柱主筋绑扎前,应找正柱位置,并搭设简易脚手架固定和支撑柱主筋,并在根部和顶部绑扎几根箍筋焊接牢固,确定柱主筋位置。5.3.13钢筋绑扎完成后,必须经过四级验收,合格后才能进入下道工序。5.3.14 浇灌砼时,钢筋上面应搭设行人马道,严禁直接踏踩钢筋。5.3.15 砼浇灌前，应清净钢筋表面的油渍、铁锈和漆污，确保砼的握裹力。5.3.16钢筋施工进行跟踪管理,确保每一个部位的钢筋都有可追溯性。5.4直螺纹连接操作要求5.4.1清除钢套筒及钢筋锈污。5.4.2利用直螺纹套丝机对钢筋进行剥肋滚压螺纹，螺纹部分用塑料保护帽防护。5.4.3在现场用套筒连接，用专用扳手将套筒与钢筋拧紧，扭矩350N.m。5.4.4按《钢筋机械连接通用技术规程》的要求取样试验。 6、施工质量标准和工艺要求6.1绑扎质量要求6.1.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，不应集中6.1