高炉热风炉阀门更换0.docVIP

高炉热风炉煤气、空气 管道阀门更换施工方案 一、工程概况 高炉热风炉煤气、空气管道阀门，因煤气、空气管道上阀门不合理，现需拆除更换，阀门位于▽23.4米平台上与热风炉连接的煤气、空气管道上第一个阀门，ф1700阀门6台，（冷风阀？烟道阀？）重量2.5吨/台，换新的闸阀重量5吨/台, ▽14.0米平台梁安装约35吨，平台板铺设6米×80米，阀门吊装支架6个，设置滑轮组吊点3个，铺设小车轨道80米，工期暂定30天。 二、拆除安装措施 1、由于阀门所处位置特殊，无法用汽车吊吊装，根据现场实际状况， 1、在▽23.4米平台每个阀门上方架设吊装支架（即半门架，用[25a制作，用量约60米），每座炉子的两个阀门共用一个卷扬。如下图。（需要说明每一台阀门的施工条件及更换步骤、时间） 2、利用2台5吨倒链将阀门吊起并倒运到平台边缘，由在▽29.85米平台主梁设置2×2滑轮组从▽23.4米平台吊装孔吊下。 3、在▽14.0米平台上与2×2滑轮组正下方安装轨道梁，参照中冶东方工程技术有限公司设计图050801J02-012d,小车行走部位主梁采用HN450×200×9×14型钢，次梁采用[25a间距1500mm及[14a间距1000mm,平台板采用δ=6花纹板，轨道铺设采用38kg/米轨道，轨距暂定1200mm（由于▽14.0米平台封闭后，给0米阀门检修带来不便，可考虑将23米平台下方的电葫芦梁拆除，安装到14米平台下方；也可将14米平台轨道梁间距扩大，预留吊装孔，设活动盖板。）,长度80米。 4、由5吨卷扬将阀门吊装至▽14.0米平台，放置在轨道小车上，移至热风炉北侧平台上，再由地面25吨汽吊吊下。 5、新阀门安装顺序相反 6、阀门拆除先检查煤气管道内煤气，经检测确认安全后拆除螺栓，利用先安装好支架用5吨倒链将索具挂牢固，先从阀门两侧焊好支架水平对称180度布置，用2台20吨机械千斤顶撑开阀门，提升倒链至2米高再用主梁处倒链提至洞口处，利用4轮滑车组5吨卷扬机吊至14米平台小车上。其余阀门用同样方法。 7、阀门及其传动装置安装（液压缸等联接？螺栓紧固要求？） 7.1热风炉切断阀安装前应按下列要求检查其严密程度： 切断阀应按设备技术文件的规定进行严密性试验但对于同时具备下列条件的切断阀，可不进行严密性试验，采用塞尺检查其密合程度： ①在制造厂已作过强度试验和严密性试验，并具有试压合格证； ②安装前检查阀门外表无损伤，阀瓣与阀座表面无径向划痕。 切断阀采用塞尺检查时，阀瓣与阀座的密合要求应符合规范的规定。工作介质为煤气的阀门并应符合冶金工业部现行《煤气安全试行规程》的规定。 7.2管道上与阀门连接的法兰安装应符合下表的规定。 阀门安装前应按介质的流向；确定其安装方向。垂直或水平安装的阀门，阀体法兰面的铅垂度或水平度要求与下表的规定相同。 项次 项 目 公 差 极限偏差mm D＜1000 D＞1000 1 垂直法兰 法兰面的铅垂度 在直径内1mm 1/1000 — 法兰面水平中心线与管子中心线的垂直度 法兰面是螺栓孔沿节圆圆周对设计位置的偏移 — — ±1/1000d但不大于2 2 水平法兰 法兰面的水平度 1/1000 1/1000 — 3 成对法兰 两法兰面的平行度 在直径内1mm 1/1000 — 注：D为法兰直径 d为法兰面上螺栓孔的节圆直径。 三、机具配备 汽吊车25吨 3辆 平板车15吨 1辆 行走小车 1台 卷扬机5吨 3台 4轮滑车组10吨 3对 单轮滑车5吨 18台 倒链5吨 6台 倒链2吨 12台 千斤顶20吨 8台 钢丝绳ф15 1000米 钢丝绳ф21.5 8米 12根 卡环5吨 12个 卡环2吨 24个 短绳扣ф21.5 2米 24根 麻绳ф15 300米 焊机500A 8台 焊割机具 6套 铆工及管道工具 6套（螺栓禁固工具？） 四、材料配备 HN450×200×9×14型钢 160米 计14吨 [25a型钢 320米 计10吨 [14a型钢 500米 计10吨 δ=6花纹板