GCL氨法工艺介绍(必威体育精装版版)课件.ppt

中环(中国)工程有限公司 2010年 ****煤化工烟气脱硫项目 技术交流 衷心感谢各位领导和专家 提供给我们这次技术交流的机会! 真诚希望得到各位的指导! 一、氨法工艺反应原理 化学原理： 1、烟气中的SO2与吸收塔循环浆液接触 2、SO2与水反应生成亚硫酸。 3、亚硫酸与循环浆液硫铵反应生成硫酸氢铵。 H2SO3＋(NH4)2SO4＝NH4HSO4＋NH4HSO3 （脱硫主要吸收反应） H2SO3＋(NH4)2SO3＝2NH4HSO3 （浆液中亚硫酸铵的含量极少 0.1%） 氨法工艺反应原理 化学原理： 4、亚硫酸氢铵与氨水反应成生亚硫酸铵 NH4HSO3 ＋NH3＝(NH4)2SO3 5、亚硫酸铵与鼓入的氧化空气反应生成硫酸铵 (NH4)2SO3＋1/2O2= (NH4)2SO4 6、浆液中的硫酸氢铵与氨水反应生成硫酸铵 NH4HSO4 ＋NH3＝(NH4)2SO4 以上就是整个氨法脱硫的反应的循环过程。 二、氨法脱硫系统组成 脱硫塔系统 烟气系统 氨水及工艺水系统 蒸发结晶系统 干燥回收系统 公用工程系统 烟气系统 氨水及工艺水系统 单效蒸发结晶系统 干燥回收系统 公用工程系统 三、我公司氨法工艺的特点 (1)采用高效紧凑、耐腐蚀的吸收浓缩一体化塔型，占地小； (2)脱硫效率高，工艺过程自动跟踪，指标连续可调； (3) 吸收液PH和烟气洗涤分段控制，吸收液和尾气游离氨接近零； (4)吸收剂利用率高，氨耗低； FCL氨法工艺的特点 (5)充分利用了进口烟气的热能对接近饱和状态的硫酸铵溶液进行加热蒸发、浓缩，能耗低； (6)系统自动保持水平衡，无废水排放。 (7)新塔型及吸收工艺的优化设计有利于控制氨、硫铵气溶胶的逃逸： (8)采用蒸发结晶工艺 ，产品优质。 FCL吸收塔特点 逆流喷淋式吸收塔 控制硫铵浓度在～35％，减少硫铵气溶胶的生成和逃逸，避免了塔的堵塞情况发生 FCL吸收塔特点 设有工艺水喷淋层，用于除去气溶胶夹带 控制循环吸收液的PH值在5.5左右，即可有效抑制气相中游离氨的逃逸 氧化池内循环液PH（偏酸，利于氧化）和喷淋吸收液PH分段控制（较高，利于吸收）。 四、氨法脱硫（硫铵蒸发结晶工艺）工程业绩介绍 1、太仓保利协鑫热电有限公司（总承包） ⑴ 规模：1×150t/h+2×75t/h+1×90 t/h ⑵ 投产时间：2006年10月 ⑶、工程特点： 该项目是原弗卡斯最早投运的氨法脱硫工程（起到示范作 用），采用双塔吸收、浓缩、硫铵单效减压蒸发结晶工艺， 能做到长周期运行，生产的硫铵产品达到了国标要求。 由于该工艺采用了类似玛苏莱早期的双塔工艺，吸收工艺操作较为复杂，比单塔工艺造价要增加30％左右. 氨法脱硫（硫铵蒸发结晶工艺）工程业绩介绍 双塔流程本意是设想在浓缩塔和吸收塔之间形成硫铵浓度梯度，当吸收塔的硫铵浓度维持～35％，在浓缩塔将硫铵浓缩到超过饱和结晶（结晶浓度46.1％），最终形成硫铵结晶含固量达到5～10％，再去分离、干燥，得到硫铵产品，此所谓的塔内饱和结晶工艺。 实际运行时，由于两塔连通烟道需设除雾器将烟气中由高浓度硫铵溶液夹带的硫铵拦截下来，否则很难形成浓度梯度，但却造成了除雾器的堵塞，无法长期运行。由此，双塔流程很难将该工艺设置成塔内结晶流程，我们曾在山东章丘项目上做过尝试，无法连续运行。此后只能将双塔流程作塔外硫铵蒸发结晶工艺运行，浓缩塔主要起到降温塔的功能。 氨法脱硫（硫铵蒸发结晶工艺）工程业绩介绍 2、贵州开磷集团 （设计+技术服务） ⑴、规模：2x50t/h, 2x80万吨/年硫酸尾气 ⑵、投产时间：2009年5月、8月 ⑶、工程特点： 分部采用双塔、单塔吸收工艺，浓缩生产～35 ％硫铵溶液外送去后理。 文件：贵州开磷集团矿肥.ppt 氨法脱硫（硫铵蒸发结晶工艺）工程业绩介绍 3、重庆兴发金冠克劳斯尾气炉脱硫（总承包） ⑴、规模： 15000Nm3/h； SO2 15000mg/Nm3 ⑵、投产时间： 2009年10月 具体工程参数详见相关附件： ⑶、工程特点： 采用双塔吸收、浓缩、硫铵单效减压蒸发结晶工艺， 能做到长周期运行。该装置是国内首次将氨法脱硫工艺应 用到克劳斯尾气处理上，且SO2浓度较高，经本装置处理， 二氧化硫含量在100 mg/Nm3左右，SO2脱硫效率大于 98%，烟气达到了环保排放要求，