压力容器安装施工方案汇总.docVIP

PAGE PAGE 2 储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 序号 项 目 设备代号 数量 制造厂家 备注 1 液氨蒸发槽 DYBH-470 1 镇江市东方节能设备有限公司 2 液氨蒸发槽 DYBH-470 1 镇江市东方节能设备有限公司 3 氨气缓冲罐 2013Y1052 1 江阴尔福莱容器制造有限公司 4 氨气缓冲罐 2013Y1053 1 江阴尔福莱容器制造有限公司 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程 基础复测、清理储罐就位 基础复测、清理 储罐就位 储罐调正 垫铁点焊 定位放线 二次灌浆 交工验收 一次灌浆 安装精度复测 2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，灌浆层厚度不应小于25mm。 三、安装前的准备工程及注意事项 3.1施工前的准备工作 3.1.1所需安装的设备已在网上告之上级主管部门。 3.1.2施工图纸、安全规范、标准等资料齐全。 3.1.3与设备有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 3.1.4到货的设备材料满足施工的要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 3.1.5针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定，焊接人员持有合格上岗证，已具备施焊本工程工艺设备的资格。 3.1.6技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计的要求。认真做好图纸审查工作，及时提出审图意见。 3.1.7对设备附件进行检验，合格者且具备有关的技术证件。 3.1.8为了保证设备安装的质量，加快施工速度，提高安装、焊接、加工的精度，设备的加工、预制应设定到专门的加工地和预制地进行加工及预制，使设备的加工、预制、安装达到设计和规范的要求，加工及预制场地要配备好相应的机具、设备。 四、 施工方法及技术措施 4.1设备验收 根据设计文件,核对进场设备，主要检查其型号、规范、材质等是否与设计要求相符，同时，检查其外观有无破损、脱漆、法兰面水平度，接管数量、规格等是否与设计相符。 4.2基础复测与验收 4.2.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及设计文件之规定，并应有相关验收资 料或记录，设备安装前应严格按下表要求对基础进行复测和验收。 设备基础尺寸和位置偏差控制表 检查项目 允许偏差（㎜） 坐标位置（纵、横轴线） ±20 不同平面的标高 －20 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 －20 ＋20 平面水平度 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 孔壁铅垂度（每米） 10 预埋地脚螺栓 标高（顶端） ＋20 中心距（在根部和顶部测量） ±2 预埋活动 地脚螺栓锚板 标高 ＋20 中心位置 ±5 水平度（带槽的锚板）每米 5 水平度（带螺纹孔的锚板）每米 2 4.2.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的污渍、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预留地脚螺