挂篮施工0号块第三次浇筑技术交底.docVIP

技 术 交 底 书 编制单位： 第 1 页 共 2页 主送单位 0#施工班组 编号 工程名称 7号墩左幅0#快第三次混凝土浇筑 日期 2012年 9月2 日 一、浇筑前准备工作 1、0#浇筑前，应认真检查各种钢筋绑扎焊接是否到位，预应力位置是否正确，波纹管是否平顺，垫块摆放的是否足够。 2、根据《0#块顶板预埋孔布置示意图》，认真核对预留孔位置，保证预留位置不发生大的偏差。 3、对模板、竖向预应力张拉盒子、扁锚盒子的缝隙要填堵合适，保证将来施工过程中不漏浆。 4、注意在浇筑混凝土之前及时清理上面的杂物，并对底板进行清洗，钢筋连接的焊渣必须清理干净。 5、注意各种预埋管道的定位应牢固，浇筑混凝土前也应仔细检查。混凝土浇筑前要有专人进入箱内再重新检查支架各种扣件是否牢固可靠，以免施工时发生意外。 6、对各种混凝土浇筑所需要的设备及时检修，避免施工时出现问题耽误时间。 以上准备工作做好后要及时通知技术人员报检，由监理验收合格后，方可进行浇筑混凝土 二、混凝土浇筑 1、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，尤其是波纹管位置。应按浇筑程序分层均匀布料。浇筑混凝土前应对模版和原有混凝土洒水润湿，之后方可进行浇筑。 2、使用50插入式振捣棒，操作时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止出现先将表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析的现象，慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞，在振捣上层混凝土时，分插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，应插入下层砼中5～10mm（毫米），以消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准，第二层砼浇筑完毕，要用铁锹铲平、拍实，并用木抹子分两次抹平。 捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。我们在此要求振捣棒插点间距40cm，防止出现漏振。 3、应严格按照技术人员所给图纸要求控制混凝土高程，做到表面平整，满足规范要求的平整度。 4、若浇筑时间较久至晚上应提前做好照明工作。 5、整个施工过程施工班组长不得擅离，任勇队技术人员应全程监控，保证施工顺利完成。 三、混凝土浇筑完成后工作 混凝土浇筑完成，达到初凝后应及时覆盖养护，在混凝土浇筑后的12小时内浇水养护，养护时间不得少于7天，在此期间要保持混凝土具有足够的湿润状态。混凝土在养护过程中，如发现浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应加强养护工作，并充分浇水、延长浇水日期。若因养护不及时，造成混凝土大范围出现裂纹，项目部将会对施工方实行现金500元以上处罚。 四、混凝土施工安全要求 1、混凝土施工人员浇筑边界处混凝土时，不得将外缘钢筋作为扶手站在靠外侧位置。 2、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。 3、检查振捣棒、各种应用电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。 4、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。 5、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。 6、夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。 7、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。 8、作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。 9、混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。 交底接收人： 施工班组应严格按照图纸与此交底进行施工，保证工程质量合格。施工过程中如有不明白处及时与现场技术人员沟通，施工过程中应注意人员与设备安全，施工人员应按照规范操作章程进行操作，若未按交底进行施工，造成预留孔位置不对致使吊篮无法安装，高程控制错误，以及安全责任问题由施工班组承担责任。 交底人： 审核人： 接收人：