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误区3——7S活动看不到经济效益 误区说明： 来自企业高层的疑问： ——做7S到底能够给我带来什么效益上的好处? ——有些人的借口：既然7S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。 正确认识： ——7S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 ——尽管7S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业的长远发展，作用是可以期待的。 * 误区4——工作太忙，没有时间做7S 误区说明： 这是把7S与工作对立起来的错误认识。 ——工作太忙了，根本没有时间做7S。还有的甚至说，有 时间做7S的话，还不如多生产一些产品。 这种认识最容易传染，危害性极大。 ——说话者始终强调的是生产的重要性，听起来好像无可挑剔，因此危害性极大。 正确认识： 首先就要摒弃错误的认识。 其次认真对待7S活动，把它当做工作的一部分而且是十分重要的部分。 * 误区说明： ——首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做7S是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。 ——其次，没有认识到7S对自身工作效率提升的作用。正确认识： ——7S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待技术工作一样对待7S。 误区5——我们是搞技术的，做7S是浪费时间 * 误区6——我们这个行业不可能做好7S 误区说明： 这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好7S。如所说： ——“我们是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； ——“我们这个行业不可能把7S做得很好”； ——“我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等。 正确认识： ——7S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场变得脏污，才需要持续不断的7S活动来解决问题。 ——他们只认识到了现场脏污的原因（发生源），却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的。 设想一下，如果有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁的话，它就一定能够比满地油污的企业更有竞争优势，就能够给客户更多的信心。 * * 欢迎进入7S培训课堂 * ? 7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，因为这七个单词前面发音均为“S”，故称为7S； ? 7S是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法； ? 7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 一、7S活动的起源与发展 * 二、7S的含义 7S项目 基本含义 整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。 整顿 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在 30 秒内找到要找的东西。 清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 素养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 节约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。 * 三、推行7S的目的 企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增收效益 7S的实施有助于企业实现： 1．改善和提高企业形象, 2．促成生产效率的提高 3．减少直至消除质量事故，保障品质 4．保障企业安全生产 5．降低生产成本 6．改善员工精神面貌，使组织活力化 7．缩短作业周期，确保交货期 * 推行7S是为了…… 7S 1.提供一个舒适 的工作环境 3.提高员工的 工作情绪 7.塑造良好的 公司形象 5.稳定产品的 品质水准 4.提高现场的 生产效率 2.提供一个安全 的工作场所 6.增加设备的 使用寿命 8.创造一个能让亲友参观的厂房 * （一） 整理将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。 （3）减少库存量。 （4）创造清爽的工作环境。 主要活动： （1）明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。 （2）研究无用品的产生原因，对其进行对策。 实施要点： （1）废弃的决心。 （2）行动要快速果断。 * 1. 生产过程中经常有一些残留的物