第2章-金属切削原理.ppt

机械制造技术;绪论：;（3）机械加工：车、铣、刨、磨、拉等 （4）高能加工：火焰加工，等离子加工，激光加工等 （5）电化学加工：;3、发展 （1）切削机床及切削理论的发展 （2）刀具材料的发展 1780年，碳素工具钢；1898面，高速钢；1927年，硬质合金，1960年新型刀具材料 （3）新加工方法的产生 （4）我国切削加工技术的发展;;;三、本课程需掌握的内容 （一）金属切削原理：刀具材料性能选用；切削部分的几何参数；切削过程现象与变化规律；材料的加工性，表面质量等 1、几何问题：刀具角度 2、规律问题：切削变形，切削力，切削温度，刀具磨损等 ** 以切削变形为基础，分析各种因素对其影响，在学习各种规律;（二）金属切削刀具 1、标准刀具：可转位车刀、钻头、铰刀、铣刀等 重点是结构，工作原理，选择使用方法 2、非标准刀具：成形车刀，成型铣刀、拉刀等 重点是设计原理，计算方法;第一章：基本定义;掌握部分： （1）切削运动和切削用量的定义； （2）刀具切削部分三面、两刃、一尖的组成； （3）正交平面参考系的组成及基面、切削平面和正交平面定义； （4）刀具角度的定义和确定方法，刀具角度的一面两角分析法； （5）掌握刀具的工作角度，刀具的安装及运动对工作角度的影响。切削方式。;第一章：基本定义 §1.1切削运动，切削用量;第一章：基本定义 §1.1切削运动，切削用量;4．切削层：刀具一次走刀所切除的金属层;三、切削用量 1．切削用量： 2．三要素;2;;Ve;§1.2 刀具的几何参数;一、刀具切削部分的表面与刀刃;;工件;;二、确定刀具切削角度的参考平面 1．基面：过切削刃上选定点，垂直与合成切削运动向量的平面； 2．切削平面：过切削刃上选定点，切于工件过渡表面的平面。;三、刀具标注角度的参考系 1．根据应用分： （1）静止参考系及标注角度 （2）工作参考系与工作角度 2．根据建立方法分 （1）正交平面参考系 (Pr、Ps、Po) （2）法平面参考系 (Pr、Ps、Pn) （3）假定工作平面参考系 (Pr、Pp、Pf);图1-5 车刀标注角度参考系;3．正交平面参考系 （1）基面Pr：不考虑进给运动时，过切削刃上选定点，???直与切削速度方向的平面； （2）切削平面Ps：过切削刃上选定点，切于工件过渡表面的平面。 （3）正交平面Po：;4．法平面参考系 Pr、Ps、Pn Pn过切削刃选定点，垂直于主切削刃的平面。;5．假定工作平面参考系：Pr、Pf、Pp 背平面Pp：过切削刃上选定点，同时垂直于假定工作平面和基面的平面。 假定工作平面Pf：过切削刃选定点，平行与假定进给运动方向并垂直于基面的平面 ;四、刀具的标注角度 （一）刀具在正交平面参考系中的标注角度 *确定切削刃位置的角度；确定刀面位置的角度。 1．前角 γo 2．后角 αo 3．副后角 αo’ 4．刃偏角 Kr Kr’ 5．刃倾角 λs;;确定主切削刃位置的角度： Kr 、λs 前刀面和主后刀面的确定： γo 、αo 由于刃磨车刀时，主、副切削刃常常刃磨在同一平面型前刀面上，当主切削刃的Kr 、λs 、γo 、αo确定之后，副切削刃的λ’s 、γ’o 也确定了 副切削刃的角度： αo’、Kr’;（二）刀具在法平面参考系中的标注角度;（三）刀具在假定工作平面参考系中的标注角度;;图： 90°外圆车刀的几何角度;;五、刀具的工作角度 *工作参考系：研究切削过程中刀具角度，必须以刀具与工件的相对位置，合成切削运动为基础建立的参考系 工作基面Pre 工作切削平面Pse 工作正交平面Poe;1．横向进给运动的影响 （1）影响角度：前角γo，后角αo （2） （3）问题：为何横向进刀的刀具不宜选过大的进给量？;2．纵向进给运动的影响 （1）纵向进给运动对前、后角的影响 假定工作平面内： 在正交平面内：;;;（二）刀具安装位置对刀具角度的影响 1．刀具安装高低的影响 （1）影响工作前角，工作后角 （2）背平面内： （3）正交平面内： ;2．刀杆中心与进给方向不垂直时的影响;Pr;一、切削层参数 1．什么叫切削层？ 2．切削层参数 （1）切削厚度ac（hD）：垂直于过渡表面度量的切削层尺寸 ac=fsinKr （2）切削宽度aw（bD）：沿过渡表面度量的切削层尺寸 aw=ap/sinKr （3）切削面积Ac（AD）： Ac=ac aw =f ap;;二、切削方式 1．自由切削与非自由切削;2．直角切削与斜角切削;小结：;第二章：刀具材料;掌握部分：刀具