《货仓管理》课件.ppt

第一講:貨倉功能與職責 一.貨倉與存貨在公司中的地位 第一講:貨倉功能與職責 一.貨倉與存貨在公司中的地位 第一講:貨倉功能與職責 一.貨倉與存貨在公司中的地位 第一講:貨倉功能與職責 二.倉儲管理的目的 Ⅰ 妥善保管儲存,維護品質及安全性 Ⅱ 保持合理成本,減少浪費的產生 Ⅲ 配合生產運轉,以達所定目標,提供儲運效率 第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立 一.貨倉管理職能 第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立 一.貨倉管理職能 第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立 二.倉儲管理能力建立 第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立 二.倉儲管理能力建立 第三講:物料管理 一.物料管理概念 □物料管理是指計劃、協調並配合各有關部門,以經濟合理之方法供應各單位所需物料之管理辦法. □所謂經濟合理之方法是指於適當之時間、在適當的地點、以適當之價格及適當的品質供應適當數量之物料. 第三講:物料管理 二.物料管理重要性 ◇ 物料規格標準化,減少物料种類,有效管理物料 規格的新增與變更. ◇ 適時供應生產所需之物料,避免停工待料. ◇ 適當管制采購價格,減低物料成本. ◇ 確保來料品質良好,並適當地管制供應商. 第三講:物料管理 二.物料管理重要性 ◇ 有效率的收發物料,提高工作人員之效率,避免 呆料、廢料之產生. ◇ 掌握物料適當的存量,減少資金的積壓. ◇ 可考核物料管理之績效. ◇ 倉儲空間充分的利用. 三.物料管理範圍 第三講:物料管理 五.物料管理績效 第四講:物料分類與編號 一.物料規格的訂定與管制 ▲ 圖面、尺寸及公差設定 ▲ 材質、物性、化性之要求 ▲ 其他規格之制定 ▲ 物料規格之核準、分發、變更等管制辦法 第四講:物料分類與編號 二.材料清單 BOM為物料系統內最原始的物料依據. 一個產品,它的物料構成相當復雜,為了每批產品在生產時能有明確的用料依據,並作為備料之基準,每個產品應建立物料清單. 第四講:物料分類與編號 二.材料清單 ●BOM的建立時機 在產品開發完成后立即建立,在導入批量生產前,隨同技術資料一並移轉到相關部門. 第四講:物料分類與編號 二.材料清單 ●建立的方法 將產品的物料包括原材料,零配件,部件予以折解,並在表內將各個單項物料名稱、料號(規格)、計量單位,物料來源(地區或廠牌),單位用料逐項記入,必要時用簡圖表示. 第四講:物料分類與編號 二.材料清單 ●修改時機 在該產品設計變更或用料有變化時,應即時修訂變更,以保持最正確的物料表. 第四講:物料分類與編號 二.材料清單 ●材料清單 △全展開材料清單 △總材料清單 第四講:物料分類與編號 三.物料分類基本原則 Ⅰ 一致的原則:所有分類之基準,必須符合邏輯 之基本原則 . Ⅱ 互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某 類者僅能歸入該類,絕無歸入他類之可能,故 互斥之目的在於不致於發生重複. Ⅲ 周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料, 物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周 延的目的為不致遺漏. 第四講:物料分類與編號 四.物料編號 1. 合理之物料編號原則 □ 簡單性:編號之目的在於將物料名稱化繁為簡, 便於物料之處理. □ 分類性:較復雜之物料編號,在大分類后還需要 加以細分. □ 完整性:在原則上有物料都應有編號,當有新物 料產生時,即給予新的編號,以確保物料編號之 完整性. 第四講:物料分類與編號 四.物料編號 1. 合理之物料編號原則 □ 單一性:一個編號只能代表一種物料,換言之,一 種物料也只能擁有一個編號. □ 一貫性:物料編號要統一並具有連貫性. □ 伸縮性:要考慮到以后新產品之開發,以及產品 規格變化而發生之物料增加或變動等事情之 可能性. □ 組織性:物料編號系統應有一定之組織與排列, 以便隨時抽查某項物料之庫存量. 第四講:物料分類與編號 四.物料編號 1. 合理之物料編號原則 □ 對機械之適應性:在設計物料編號時,必要時應 考慮須能配合制程機械,以免將來重編. □ 充足性:所采用的文字、符號或數字,必須有足 夠之數量,可以代表所有個別物料,以應付將來 物料增加時之需要. □ 易記性:物料編號應選擇易記憶之文字、符號 或數字,並應有暗示性及聯想性,以便記憶. 第四講:物料分類與編號 四.物料編號 2.合理之物料