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品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 1.3品质部架构 二、品质部职责 建立品质控制体系，制定品质制度 编制公司各类产品和物料的质量标准； 来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行； 来料、制造过程品质的巡回检验不合格品预防措施的订立与执行； 评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷； 计量、仪器的校与控制； 受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及改善措施； 对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称：品质部经理 2.1.2直接上级：总经理 2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责： 建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。 品质管理体系的设计，程序的拟定。 成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。 按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。 物料、制造过程的质量控制，存在或是潜在的质量问题，预防措施质量问题的分析改进跟踪指导帮助审核对降低的质量成本提出改进建议；供应商的质量管理，月度检验合格率的统计以及对供应商提出质量奖惩量、仪器的校与控制。职能 2.2品质部文员岗位职责 2.2.1岗位名称：品质部文员 2.2.2直接上级：品质部经理 2.2.3直接下级：无 2.2.4工作职责： 品质部收文、发文记录与文件资料的管理； 品质数据每周、每月统计汇总作周报、月报，负责每月编写制作质量看板； 品质部办公用品的申请、领取和发放； 复印文件、会议召集、接待来访人员等其它日常办公事务。 妥善保存检验文件、原始记录、量检具的检测记录，整理成册存档备查。 2.3品质保证工程师岗位职责 2.3.1岗位名称：品质保证工程师 2.3.2直接上级：品质部经理 2.3.3直接下级：无 2.3.4工作职责： 协助公司建立、健全品质管理控制体系，为公司的质量管理决策提供信息支持；参与质量管理体系建构，维护和改进的策划、实施并确保其有效运行。 协助经理制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法，推进业务流程标准化。 制定检验标准、作业规范，设计和制定质量检验的各类表格。 根据品质控制体系实施情况制定质量改进计划与督导执行。 做好各部门的交流，收集和整理合理化建议，跟踪产品的使用情况作进一步的质量改进目标。 配合工程技术人员进行新产品、新工艺研发与试制图纸、技术资料的审核工作，制定新产品品质控制计划，以确保其符合品质保证要求和质量。 对生产工艺参数的改变造成产品的影响进行质量认定，并论证和设定其是否合理性；定期评估解决施工工艺或质量控制方案。 制定计量仪器管理制度建立、台账量的维护和保养指导帮助审核检验员的临时安排的工作制定各种与相关的检验标准与文件料、在制品、成品品质检验作业指导书负责解决的质量问题, 纠正预防措施新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。验证产品的质量水平，确保产品符合客户要求。月度检验统计检验的统计对供应商质量分析及提出质量推进计划和实施的质量管理指导帮助检验员的检验和制造的质量控制，存在的或是潜在的质量问题提出纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果临时安排的工作作业指导书进行检验，不合格提交向品质部经理，控制检验中发现的不合格现象重复发生临时安排的工作提交 3.4过程检验 装配过程的质量对一个产品的质量起着决定性的作用，零件的质量是合格的，但由于装配质量不合格，制造出来的产品的质量肯定不合格。为了确保制造出来的产品质量，装配过程中的质量检验工作是非常重要的，是整个制造过程的一个重要环节。 3.4.1部装的检验 将合格的零件按工艺规程装配成组(部)件的工艺过程称为部装。部装检验的依据：标准、图纸、工艺文件、检验规范（作业指导书）。为了检验方便，便于记录和存档，必须设立《部装检验记录单》。 零件外观和场地的检验 在部装之前，要对零件的外观质量和场地进行检查，要做到不合格的零件不准装配，场地不符合要求不准装配。 (1)零件加工表面无损伤、锈蚀、划痕。 (2)零件非加工表面的油漆膜无划伤、破损，色泽要符合要求。 (3)零件表面无油垢，装配时要擦洗干净。 (4)零件不得碰撞、划伤。 (5)零件出库时要检查其