水泥混凝土桥面铺装施工工艺设计标准.doc

WORD文档下载可编辑 专业资料精心整理 水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准 1、适用范围 水泥混凝土桥面铺装适用于高速公路、一级公路等水泥混凝土桥面铺装层施工。 2、主要应用标准和规范 2.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 2.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）。 2.3 中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及混凝土试验规程》（JTG E30—2005）。 2.0.4 中华人民共和国行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG/T F30-2014） 3、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 熟悉施工图纸，结合现场情况编制施工组织方案。 3.1.2　桥面梁板顶面凿毛清洁完毕，测量放样完成。 3.1.3　施工之前对施工人员进行详细的技术、安全交底。 3.1.4　预制梁 3.2 机具准备 3.2.1　清扫设备：洒水车、空压机、凿毛机、铁锤、扫帚等。 3.2.2　钢筋安装设备：吊车、切割机、电焊机、调直机等。 3.2.3　混凝土浇筑设备：混凝土拌和站、轨道式摊铺机或三辊轴、混凝土罐车、振捣器、铝合金方钢等。 3.2.4　养生设备：水车、塑料布、土工布（或无纺布）、水管等。 3.3　材料准备 3.3.1　原材料：水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等，按照规定检查频率进行检查，保证各种原材料在使用前检测合格。 3.3.2　混凝土配合比设计及试验：按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验。 3.3.3　钢筋采用钢筋网片或普通钢筋，焊网必须做焊点抗剪、抗拉试验，普通钢筋必须做抗拉试验。 3.4　作业条件 3.4.1　施工便道平整顺畅，保证施工车辆顺利通行。 3.4.2　保证施工现场用电能够满足施工设备需要。 3.4.3　混凝土运输所用罐车要保证数量和良好的机械性能，并且驾驶人员要熟悉运输路线。 3.4.4　施工方案和分项开工报告已审批。 4、施工操作工艺 4.1　工艺流程 配合比设计设备、材料准备工作 配合比设计 设备、材料 准备工作 梁面清理 梁面清理 高程控制装置 高程控制装置 保护层设置制作混凝土试件钢筋网铺设 保护层设置 制作混凝土试件 钢筋网铺设 砼配料通知单设备安装、调试砼拌和、运输 砼配料通知单 设备安装、调试 砼拌和、运输 砼初平砼试件制作砼摊铺与振捣 砼初平 砼试件制作 砼摊铺与振捣 平整控制高程控制整平、抹平、拉毛 平整控制 高程控制 整平、抹平、拉毛 铺装层养护 铺装层养护 4.2　操作方法 4.2.1　测量放样 1）桥面铺装高程测量控制：通过控制点的高程测量计算桥面铺装的厚度，通过与设计厚度比较，确认满足设计要求。 2）摊铺机轨道测量控制：测量人员在防撞护栏顶部或者梁顶面进行摊铺机轨道定位及轨道高程测量。测量时，直线段每8m放一个桩点，曲线段每6m放一个桩点，以便精确控制现浇层摊铺面标高。对每个桩点用红油漆标记并统一编号防止数据错乱。 4.2.2　清理桥面 主梁梁顶表面应凿毛，去除浆皮，恢复主梁顶面预埋钢筋。对于梁顶表面的泥土、油污则必须彻底清除。 桥面清理图示如下： 图4.2.2.1：桥面清理 4.2.3 摊铺机轨道铺设试运行 若采用三辊轴摊铺，可采用在桥面上浇筑同标号混凝土标高带作为轨道，或在梁顶面用槽钢、角钢制作轨道。 若采用悬挂式摊铺机，摊铺机轨道可采用槽钢，利用16mm螺纹钢筋卡扣固定轨道槽钢，不大于100cm一道，钢筋卡扣通过点焊连接轨道，防止轨道移位倾倒。 施工时根据测量数据结合摊铺机轨道至辊轴底部的高度，调整轨道标高以确保铺装层顶面高程符合设计要求，轨道安装完后及时复核轨道高程，无误后摊铺机试行走。 摊铺机轨道铺设图示如下： 图4.2.3.1：摊铺机轨道铺设 摊铺机试运行图示如下： 图4.2.3.2：摊铺机试运行 4.2.4 钢筋网片、泄水管安装 桥面钢筋网为冷轧带肋钢筋焊接网或者绑扎钢筋网，钢筋焊网在施工前需要根据桥面分幅宽度进行网片尺寸设计。与顺桥向平行的纵向钢筋在下，纵向钢筋的保护层满足设计要求。钢筋网片与梁板预埋的剪力钢筋需用扎丝绑扎，要保证绑扎完成的网片网格尺寸符合规范和标准。 泄水管设置位置为桥面横坡较低的一侧，严格按照图纸要求间距进行布置，严格控制铸铁管的高程，铸铁管顶面应比所在侧铺装砼顶面略低0.5~1cm，有利于桥面排水。 桥面铺装保护层厚度与间距检测图示如下： 图4.2.4.1：桥面铺装钢筋检查 4.2.5 混凝土浇筑 桥面现浇层混凝土浇筑分四个流程：布料、捣实、整平、收面拉毛。 混凝土下料后人工将混凝土摊铺均匀，布料高度宜控制为比辊筒底部高出1~2cm，然后开始捣固。