耐磨地坪施工组织设计.doc

WORD文档下载可编辑 专业资料精心整理 一、施工方法 奥雷?HF-01非金属耐磨地坪施工工艺 (一) 基层混凝土 1.基层混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥不应加入缓凝剂或早强剂。如掺入其它混凝土外加剂请与我公司联系，以确定混凝土凝结时间与硬化剂凝结时间的适应性。 2.基层混凝土的标号应≥C20。 3.基层混凝土的塌落度：现场搅拌为6-8cm；商品混凝土入模时塌落度为15-17cm；且无泌水，无离析。 4.基层混凝土应振捣密实，并确保整体平整度。 5.氯离子及加气剂引入量≤3%。 (二) 施工顺序 1.由于混凝土厚度较大，建议采用“分条跳打”的方式浇注混凝土，硬化剂施工随混凝土施工随打随抹，一次成活。即混凝土的施工顺序和进度决定了硬化剂的施工顺序和进度。 2.混凝土浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害和污染。 3.支模平直，水平高度准确；振动梁挠度要小，减小条间出现凹面。 4.在已浇注好的两条之间填注混凝土时，相当以已浇注好的混凝土为边模，施工时应采用塑料布、纸板等措施对成品地面保护，防止交叉施工时对成品地面的损伤。 5.硬化剂施工：经找平的混凝土初凝后将FH地面硬化剂分两次均匀地撒布在表面，用专用设备进行打磨作业，随混凝土强度增长，调整设备由粗磨到细磨，反复作业使FH硬化剂与混凝土完全结合，充分反应。在混凝土终凝前进行收光处理。 6.硬化剂施工完毕后，采用专用养护剂涂涮，防止水分蒸发而引起龟裂。 7.在地面施工期间应避免其他交叉作业，如不可避免，必须与地面施工方达成协作意见。 (三) 伸缩设置建议 1.根据‘建筑地面设计规范’，室内地面纵向缝间距为3-6m，为通缝；横向缝间距为6-12m，深度不得小于地面厚度的1/3，可为非贯穿缝。 2.‘分条跳打’时施工缝可作为纵向缝，此时每条宽度与纵向缝间距相等。 3.为保证纵向缝平直，每条所支模板必须平直。当支模平直实际操作困难时，可将模板分别向两边外推2-3cm。混凝土浇注后，按设缝位置弹线，沿线切割混凝土，并剔除多余的2-3cm混凝土。这样可保证纵向缝的平直。 4.横向缝设置可在混凝土浇注时横向安放一定高度的分缝挡板(如：木板、高密度硬质聚苯板等)。待混凝土凝固后，取出(或不取出)挡板即形成横向缝。 5.墙边(柱边)可设辅助沉降缝，以防结构沉降给地面造成裂纹。 硬化剂施工工法及质量控制 第一道工序：基层混凝土的验收 职责要求： 1.掌握基层混凝土对硬化剂质量影响关系 基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。 基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。 混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工，硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。 混凝土砂石灰拌和不均，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。 混凝土塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形空鼓、起皮。 支模位置正确，不平，不直，造成硬化剂施工表观不齐，接茬不齐，接茬高低不一。 混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。 严禁混凝土施工方采用素水泥找平。 对以上直接关系到硬化剂施工质量的事项按照‘交底换文’进行验收。对不 符合要求的混凝土要求其整改，直至达到技术交底的要求；对可能引起硬化剂施工质量的混凝土施工问题进行现场书面确认；对混凝土施工中不配合并可能引起质量纠纷的问题作出处理办法。 验收指标： 1.硬化剂施工交底换文。 2.对混凝土施工中不符合交底换文问题及时处理，对硬化剂质量无影响。 第二道工序：硬化剂投入施工时机掌握及全局控制 硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富技术工负责，如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。 技术要点：投入施工时机必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。 全局控制：由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。 要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如，水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如，普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10 小时完成。矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，应相应地加快收光速度。 必须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大。垫层为土质压实卵石时以地面失水为主，基层的密实度及含水率等对施工进程影响较大。 一般